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「クラフトクーラーキューブ」段ボｰﾙ製の保冷ボックス 10℃以下を18時間以上維持 多田プラスチック工業㈱（大阪府藤井寺市）は、エコで高性能な段ボール製の保冷ボックスを販売する。サイズは自由に設定可能。10秒で簡単組み立てできる。断熱材には、冷蔵庫に使われる高断熱ウレタンを使用し、食品配送・医薬品配送・アウトドア・防災に使用できる高い断熱性能を持ち、 発泡スチロール品の５倍以上の保冷時間（同社調べ）。10℃以下を18時間以上維持する。 納入時は省スペースで倉庫保管できる。廃棄もはさみで切って燃えるゴミとして処分できるが、回収してサーマルリサイクルも可能。石炭の代替燃料になる。 15Ｌタイプは内寸が縦２５０× 横２５０ × 高さ２５０㎜、外寸は縦３００× 横３００× 高さ３００㎜。 ２０２４年問題でクール便の不足が懸念されているが、保冷剤と組み合わせることで、クール便を使わずに常温便で生鮮品を輸送できる。 ネットスーパー、宅食での鮮度保持輸送。玄関先の置き配と、汎用性は高い。 引越会社からの受注が多く、引越の現場では冷蔵庫を空にして運ぶが、中の食材を一旦このクラフトクーラーキューブへ仮置きして運べるとあって好評を得ている。
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・ＮＣ旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001：2000／ISO14001認証取得済。
| 主要３品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ 4:量産 - 鋳造 - 500ｇ以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm |
【同時5軸加工とは】 5軸加工とは、直線軸X・Y・Z（いわゆる縦・横・高さ）の3軸に、X・Y・Z軸のいずれかに2軸の回転軸と傾斜軸を追加した機械で行う複雑な加工方法です。 3軸に回転軸を追加することで、多くの部分の加工を1回の段取りで行うことができます。 《5軸加工でできること》 ●1回の段取り（取り付け）で、多面加工ができる 3軸加工では、加工する面ごとにワークの取り付けをする必要があります。 取り付けによる位置ズレによって、加工精度が下がる可能性があります。また取り付けミスによる不具合発生のリスクがあります。その点、1回の段取り（取り付け）で、多面加工を行うことができる5軸加工においては、これらのリスクを回避することができます。 ●使用する刃物の幅も広がる 段差がある加工の場合、刃物がワークに当たらないよう、突き出し量を長くする必要があります。この突き出し量を長くすればするほど、ブレが発生しやすくなり、外観上の不具合につながるリスクが高まります。5軸加工であれば、ツールもしくはワークを傾けることで、短いツールで加工することが可能になります。狙い通りの外観品質を確保することが可能となります。 〔同時5軸加工］ 5軸加工については上記の通り、X・Y/Zの3軸と、回転軸、傾斜軸の2軸を用いて加工する加工方法になります。同時5軸加工とは、これらの軸を同時に動かして加工する加工方法になります。同時に動かすことで、インペラなどの加工に必要となる3次元曲面加工の加工ができるようになります。 ※写真は同時5軸によって加工したサンプルとなります。底面に向かってテーパーになり、外周面は曲線になっています。 弊社ではヤマザキマザック製『VARIAXIS i-600』を使用し、これらの加工を行っております。 〈加工設備の情報はこちら〉 https://www.nc-net.or.jp/company/73752/equipment/ https://www.sacra-tech.co.jp/equipment.html 〈5面加工と5軸加工の違いはこちら〉 https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/192447/ 🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸 ↓お問い合わせはこちらへ 株式会社サクラテック 営業部 渡邉喜雄 E-mail：yoshio@sacra-tech.co.jp 弊社ホームページはこちら https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂サイトはこちら https://www.sacratech-plastic-cutting.com
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
*************************************** マシニングセンタ作業のご案内 *************************************** 弊社では３軸～同時５軸制御のマシニングセンタを使用し、汎用部品～複雑形状部品までの製品をお客様に提供しております。 多数個取りやパレットチェンジャ－などを用いて省人化・コストダウンをめざし稼働しております。 機種によって加工能力はかわりますが、対応サイズは X650×Y350×Z500 重量は人が持てる範囲(20kg程度)となっております。 材質は鉄・SUS・アルミを主にしておりますが、その他の材料も切削可能です。 ご要望等ございましたらお問い合わせください。 現在弊社では20代～30代の若手が中心となり、女性のオペレ－タ－も活躍中です。 マシニングセンタ加工：https://youtu.be/J0JsZfspJyk 社内作業の様子 ：https://youtu.be/CiXTTj4Xbi4 (株)エクストエンジニア 営業技術
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください こちらの画像は、一般的なゼムクリップとユウワの金型部品を比較したものです。 ユウワでは加工精度1μmを維持するために、±0.5℃で室温を管理した恒温室で金型部品を作っています。 微細で精密な金型部品が必要という方は是非お問い合わせください！ また、ユウワでは113台の成形機を備え、樹脂成形だけでなく、金属と樹脂を一体とする成形・インサート成形にも対応しています。 製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、幅広く対応しております。 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型設計・製造 プラスチック成形加工 超精密成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - 60t未満 4:量産 - プラスチック - 60t～300t 5:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - 汎用材 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「高津精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である高津精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは高津」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼高津精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年には東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入します。(高津精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能になります。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 高津精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
トルンプ製のプレスブレーキを3台保有し、曲げ加工をしています。 油圧の金型クランプ・6軸のバックストラップ・角度センサーが付属しているため、試し曲げ不要です。 段取り工数が少なくなり、加工時間を大幅に短縮できます。 また、弊社はグースネック金型を保有しており、強度・外観品質を確保した深曲げ加工を得意としています。 こちらは産業機械で使用するSS400製の支持ブラケットです。 曲げ深さがあるため、一般的な製缶加工では加工が難しい製品でした。 グースネック金型を用いてプレスブレーキで2段曲げを行い、加工しています。 【製品詳細】 製品名：深曲げ支持ブラケット 素材：SS400 板厚：6mm 業界：産業機械 加工方法：曲げ加工・レーザー切断加工 寸法：250×250×120mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 物流搬送装置 産業機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
高精度な量産品を得意としています！ 100個～1,000,000個/ロットを対応！ 材質：黄銅,ステンレス,アルミ,鉄,SUS,SUM,チタン,その他環境対応材・特殊材
| 主要３品目 | 空調機器部品 医療機器部品 自動車部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 4:量産 - 機械加工 - 銅合金 5:量産 - 機械加工 - ステンレス 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 8:量産 - 機械加工 - チタン 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
シリコン３Dプリンター German Rep Rap L320 液体積層造形法（LAM) は史上初の液状シリコーンゴム（LSR)のような液体（低強度材料）を積層することによって造形する製造プロセスです。LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴はほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 LIM成型などの従来の製造方法では大量生産には適しておりますが専用の金型が非常に高価な事やLIM成形機の清掃が必要な事から小ロット生産には適しておりません。その点、液体積層造形法（LAM)では１ヶだけつくる事が可能となり仕上がりは射出成型とほぼ同じか時にはさらに優れた特性を備えたものにする事が可能です。 弊社ではシリコン３Dプリンタ（German Rep RapL320）を含め弊社で購入が可能です。 対応材質：シリコーン（液状シリコーンゴム）SILASTICTM3D3335 販売形態：在庫にて対応（受託加工も可） 代表的な形状：別途掲載予定。 販売ロット：１ヶより～ 要求事項：色は別途ご相談ください。 造形サイズ：２５０×３２０×１５０ｍｍ ＜技術情報＞ 液体積層造形技術（LAM)は材料の吐出を正確に制御できますのでクロス、格子、ハニカム構造の造形は問題なく、造形対象物の構造はそれぞれの着想や用途に応じて適用することができ、他の技術的特徴へと順次つなげる事が可能になります。 射出成型などの従来製造プロセスでは全ての分子を整列させる必要がありますがLAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える事ができるため、マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、射出成型と比較して材料強度が向上します。 ホッティーポリマー株式会社 〒131-0032 本社：東京都墨田区東向島4-43-8 ＴＥＬ：03-3614-4100 ＦＡＸ：03-3614-4162 e-mail：hotty@hotty.co.jp HP:http://www.hotty.co.jp 国内拠点：埼玉県久喜市、京都市中京区 海外拠点：タイ 関連ページ:
| 主要３品目 | 3Dプリンター受託加工・機器販売 3Dプリンター用フィラメント製造、販売 ゴム・樹脂押出成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 建築土木資材 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 押出成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - プラスチック - 二色成形 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:量産 - プラスチック - インサート成形 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - エラストマー |
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