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株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:量産 - 鋳造 - 500g以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm |
材質:SUS430-KD 寸法:1070x1000x1600 加工方法:リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 ------------------------ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ ------------------------
主要3品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
面精度:Ra1.6~Ra0.8 小径穴数:5000ヶ所 小径穴サイズ:0.5mm 製品サイズ:Φ200 平行度・平面度・直角度:0.02
主要3品目 | 半導体・液晶製造装置関連のアルミ精密部品加工 医療機器のアルミ精密部品加工 その他産業用機械のアルミ精密部品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面/五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 高精度 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
S53CN プレート加工 並行度0.05 平面度0.02 金属加工業者様向け部品 S53CN プレート加工 並行度:0.05 平面度:0.02 Φ6貫通300Lx10 サイズ:40x270x300 金属加工の中でも、特にプレートの二次加工を得意としております!!! 各種産業部品の実績多数。旋盤加工も対応可能です。 熱処理・表面処理の対応も可能でございます。 試作・量産・価格・納期・加工内容など全てのご相談承ります。 誠実な対応をお約束いたします。お気軽にお問い合わせくださいませ。 取扱材質 ・SUS304・SUS310・SUS440・SUS630その他SUS材 ・SS400・S50C・SCM436・SCM435・SCM440・SKD11その他鉄系材 ・A5052・A6063・A2017・A7075その他アルミ材 ・各種鋳物材・鍛造品・鋳造品 難削材もおまかせください。 本社:大阪府八尾市西高安町1丁目77-1 九州工場:福岡県北九州市八幡西区築地町19-3 海外協力企業:ベトナム(ハノイ・ホーチミン)中国(上海)
主要3品目 | 産業機械部品 半導体製造装置部品 金型部品 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
真空仕様 最小φ3mmパイプエンドフレキです。半導体製造装置、液晶パネル製造装置などにも使用されています。 【型式・製品名】 NK-2300PT パイプエンド式真空用フレキシブルチューブ 【用途】 配管誤差調整・変位吸収・振動緩和・モーション対応 ※ねじれは吸収できません。 【特徴】 両端パイプエンド構造で、くい込み継手と接続できます。 適用チューブ:CLT(超柔軟) 口径:3.18〜12.7mm 長さ:100mm〜3M ※長さについてはご相談下さい。 適用流体:ガス・水・空気 ※ステンレスを腐蝕させない流体に限る。 使用温度:-196〜300℃ 使用圧力:FV〜0.1MPa ※許容リーク量1.33×10-10Pa ㎥/Sec以下 【製品素材】 パイプ: SUS316L チューブ: SUS316L ※ハステロイC-22も対応可能(口径10A 、15Aのみ) 【問合せ先】 南国フレキ工業 TEL:072-874-0777 エミダス担当者 連絡お願いします。
主要3品目 | SUSフレキシブルホース エキスパンションジョイント ステンレス伸縮管 |
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産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 3:製品製造 - 生産財 - 流体機器製造 4:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 5:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 6:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 9:製品製造 - 建築・土木機械製造 - パイプ継手 10:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 |
FC250 ロングドリル加工 鋳物 MTエクステンション ドライ加工 大阪 【材料】 FC250 普通鋳鉄 【ロット】 1~10個 【精度】 一般公差 【加工方法】 6面フライス加工→ドリル加工、タップ加工 【業界】 締結部材製造 【品名・用途】 本体フレーム 【特徴】 壁際の機械内部にタップ加工するための下穴加工です ロングドリルやスリーブ・ソケットなどを駆使して加工します 各種道具を揃えていますので 様々な径や深さのボーリング加工が可能です 三村工作所では、このような加工を40年程度行っています。 今までのノウハウを生かして、他社で断られた加工案件もお受けすることが可能です。 鋳物は基本的に支給をしていただいております。 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください! 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL:06(7492)2574 FAL:06(6796)3377 HP:https://www.kkmimura.jp/
主要3品目 | 鋳物切削加工 中大型鋳物切削加工 製缶品切削加工 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 2:量産 - 機械加工 - 鋳物 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 中グリフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
高石工業は写真のLPガス調整器などに使われている ガス用のゴムパッキンで長年の実績がございます。 LPガスの調整器には様々なゴムパッキンが使われておりますが 特にダイヤフラムは寒い地方で使われても、しなやかに動き 且つLPガスをシール出来るような、特別なゴム材料を使用しています。 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 それだけに品質にはこだわって作っています。 【ガス用ゴムパッキン ダイヤフラム 住宅設備 】
主要3品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
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産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな?と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 小ロットから量産品まで対応いたします。 硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品(7000L)まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 硬質クロムメッキ 硬質くろむめっき 硬質クロム鍍金 ■対応可能なめっき処理 ・硬質クロムメッキ ・無電解ニッケルメッキ ・銅メッキ ・銀メッキ ・半光沢ニッケルメッキ ・錫メッキ ・オーバーレイメッキ ・鉛メッキ 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
主要3品目 | めっき 研磨 溶射 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック) 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理) 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
C1020,C1100,C1220,C1720,C1730,C2700,C2801,C5191,C5341,C5441等 様々な銅製品の精密切削加工実績があります。 スリーブ・リング・スペーサー・フランジ・ブッシュ・シェル・ボディ・ピン・バルブ・ノズル・ボルト・ナット・カラー・端子・軸など様々な銅製品の切削加工を行っています。 銅製品の高精度切削加工も得意です。 市販の工具では対応が厳しい加工について、弊社は社内で刃具を製作しています。 多品種少量生産が中心のため、毎日様々な分野の銅図面にチャレンジしています。 平均年齢35歳と若者が多い会社ですが経験不足な部分はベテラン社員から日々学びながら、切削加工技術の向上に繋げています。 外径Φ1~Φ50までの銅製品の精密切削加工に対応しています。 外径Φ20~Φ50まで銅製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が1台あります。 外径Φ20~Φ42まで銅製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が2台あります。 外径Φ20~Φ34まで銅製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が4台あります。 外径Φ16~Φ20まで銅製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が6台あります。 外径Φ 1~Φ16まで銅製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が18台あります。 1,000個以上のロットもご相談下さい。 気軽にお問い合わせ下さい。
主要3品目 | 半導体製造装置向け切削加工 通信機器類部品の切削加工 医療・生産設備・測定機器向けの切削加工など |
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産業分類 | 測定機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 |
鋼材加工における耐久性とコストパフォーマンスを重視した企業向け、三菱マテリアルのMC6100シリーズ。製造現場の効率化をサポートします。 ■ 概要 三菱マテリアルのMC6100シリーズは、鋼の旋削加工用に特化したCVDコーテッド超硬材種です。高耐摩耗性と高い耐熱衝撃性を実現し、長期間にわたる安定した加工が可能です。このシリーズは、連続加工から断続加工まで、幅広い加工条件に対応しており、製造業のさまざまなニーズに応えます。 ■ 特長 - 高品質なCVDコーティング技術により、耐摩耗性と耐熱衝撃性が向上。 - 多層コーティング構造により、長寿命化を実現。 - MC6115、MC6125、MC6135の3種類の材料があり、各種加工に最適化。 - 結晶配向制御技術を採用し、一貫した性能を保持。 ■ 仕様 - MC6115: 一般鋼旋削加工用 - MC6125: 中断加工および難削材加工用 - MC6135: 連続から断続切削用 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
主要3品目 | 旋削工具 回転工具 穴あけ工具 |
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産業分類 | 治工具 |
イチオシ加工分類 |
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