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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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サブミクロン単位の面粗さを実現するヘール加工技術。 ＜用途＞ ・高気密性を要する燃料電池自動車などの電池 ・電装ボックスや半導体製造装置の真空チャンバー等 ＜特徴：回転工具による高効率なシール面加工＞ 当社のマシニングセンタ（回転工具）によるヘール加工技術では、加工面に気体・液体漏れにつながるカッターマークを残さず、熟練技能者の磨きに匹敵するシール面の完全密封を高効率に実現します。 |
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比較的大型のタービンブレード製品についても加工が可能です。 また、ブロック材からの削り出しだけでなく、鍛造したアルミ材の加工も可能です。 |
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SKD11 切削加工5φ （焼入れ後）溝加工 精密穴加工0.3φ~精度2μ 精密吸着ノズル 微細加工から焼入れ後の加工はお任せください！ |
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【SKD11 切削加工5φ （焼入れ後）溝加工 精密穴加工0.3φ~精度2μ 精密吸着ノズル 】 微細加工から焼入れ後の加工はお任せください！ 【材質】 SKD11 【寸法】 Φ10×4㎜ 【ロット】 1~100個 【精度】 ±0.03㎜ 【加工方法】 マシニング加工 ワイヤー加工 【業界・用途】 半導体関連 【特徴】 SKDなどの焼入れ後の切削加工を行っております。 弱電・半導体関連の精密吸着ノズルなどの微細加工も1個から加工いたします。 径0.1 溝幅0.1 ★☆★プレス金型部品製作・治具製作・精密部品製作・微細加工・刃... |
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【旋盤加工 充填機 医療 半導体 食品 】 【材質】 ステンレス、チタン、銅 など 【寸法】 10㎜以下の精密部品～1000㎜弱の設備部品まで 【ロット】 1~100個 【精度】 0.1㎜～0.01㎜ 【加工方法】 マシニング 旋盤 【業界・用途】 医療業界 半導体業界 食品業界など 【特徴】 弊社では、SUS・チタン・SS材・銅・アルミなどの旋盤加工を手掛けております。 医療・食品・生産設備・半導体・自動車等、あらゆる業種の精密部品から金型部品まで手掛けております。 放電加工機やワイヤー加工機を活かし、複雑な形状の加工にも... |
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70ｘ70ｘ60 測量関連の部品です。 ロストワックスの粗材手配から加工まで一貫生産します。 |
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ＦＡ用メカニカル部品をロストワックス精密鋳造法で試作してみませんか？ 例えば、ヒンジ（蝶番・丁番）などは削り出しや既製品の購入ではコスト高になってしまいがち。 このようなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で、ニアネットシェイプでき、機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンのご提案が可能になります。 手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な安価な簡易金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。 例えばステンレス製ヒンジベースの場合、切削加工だと・・・ ５０個 ⇒ ￥９７，... |
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真空雰囲気内で使用される部品や高圧環境で使用される部品は高い機密性が要求されます。 当社では製品の機密性・水密性を確認するためのリーク試験設備を用意し、安心して使用できるロストワックス製品をお客様に提供します。 (T.K.) |
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800×1250×610（2パレット付き） 高精度加工が必要な製品など、ジグボーラによりミクロン台の性能と技術で対応します。製品の精度を保つため、工場内の空調・温度管理を徹底し、高品質・高精度な部品をご提供します。 高精度加工事例はこちら ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://kikaibuhin-tuuhan.com/ex/narrow/ 〇城陽富士工業〇 〒611-0101 京都府城陽市平川中道表71番地の2 TEL 0774-53-8921 FAX 0774-56-0263 |
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A7075 厚み8ミリの薄板を削り出し、最薄厚さ1.2ミリ、平面度50ミクロンに仕上げました。このワークは、段を落としていく途中で歪みが発生します。そのため、熱処理を加え、歪を修正します。そして、また削り始め、また歪が発生するので熱処理を施しと、このサイクルを繰り返しながらこの製品を完成させました。 技術力と根気がいる作業で、城陽富士の社員はものづくりに情熱を持っています。 〇城陽富士工業〇 〒610-0101 京都府城陽市平川中道表71番地の2 TEL 0774-53-8921 FAX 0774-56-0263 |
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材質HPM38,HRC40～45に、0.5のｴﾝﾄﾞﾐﾙで深さ0.5の溝加工を施しました。 このような細溝加工は工具が折れてしまう危険性が非常に高く、 加工条件の設定が非常に難しいです。 弊社では経験豊富な技術者がそろっておりますので このような細溝加工もぜひおまかせください。 |
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