技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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圧空成形 工法転換 板金カバーを樹脂カバーに設計
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【業界・使用用途】
精密機械・測定機械・ロボットなど
【加工】
写真製品の工程
圧空成形(本体)→NC加工→仕上→接着・組立
圧空成形(フタ)→NC加工→仕上→接着・組立
真空成形(部品)→NC加工→仕上→接着・組立
【特徴】
板金カバーを樹脂化したいというお仕事の問合せがあります。圧空成形するため
の設計を相談したり、必要な場合は弊社で設計を行いました。圧空成形のみでの製作が難しかったため、圧空成形品2点と真空成形品1点を接着することにより製品を完成させました。
植木プラスチックでは、プラスチックシートの真空成形、圧空成形、樹脂加工の技術者が成形加工を行ってい...
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植木プラスチック 株式会社 (日本 群馬県)
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真空成型 ケミカルウッド型
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1点物を含めた小ロット生産、試作にも対応しています。数量やコスト、品質に応じて様々なプラスチック成形機を駆使し、最適なモノづくりをご提供します。
主にスポット小ロット生産、試作においては、木型、ケミカルウッド型が主になりますが、長年の製造ノウハウと充実した設備で複雑形状から簡易形状まであらゆるご要望にお応えします。ケミカルウッドは材料サイズに限りがあります。ケミカルウッドを接着してつなぐことはできますが、つなぎ部分が転写されてしまいますので使用される用途に限りがあります。真空成形は用途に合わせて型の材質を変えることによってベストなコスト提案を行います。
真空成形とは、熱可塑性樹脂シート...
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植木プラスチック 株式会社 (日本 群馬県)
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真空成形 ドレンパン 水受け 材質:塩化ビニル樹脂(PVC)
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素材:塩化ビニル樹脂板PVC
サイズ:200X700X700
真空成形とは、加熱・軟化させた板状のプラスチック材料(熱可塑性樹脂)を型に合わせて真空吸引することにより、製品を形づくる成形法です。
写真の製品は水を受けるため変形に注意をしながら、成形をします。特殊な難燃性塩ビ材を使用していますので、成形の深絞りがしにくい材料を使用しています。そのため、形状の再現性にも注意をいたいします。
植木プラスチック株式会社(ウエプラ)
TEL:0276-31-3116
https://www.uepura.com/
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植木プラスチック 株式会社 (日本 群馬県)
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真空成型 ドレンパン 材質:塩ビ(PVC)
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素材:塩化ビニル(PVC)
サイズ:150X300X800
金型が雌型の場合はプラグという上側の型のようなもので、材料を型の中に押し込みます。プラグアシストをしないで真空成形した製品の厚みは薄すぎる部分が発生しますので、このような技術で製品の厚みを整えます。
真空成型とは?成形工程1. 熱可塑性プラスチックシートを加熱・軟化させます。2. 型と軟化したシートの間の空気を吸引し、真空状態にしてシートを型に密着させて成型します。3.冷却後、型と製品の間に空気を入れて脱型します。
植木プラスチック株式会社(ウエプラ)
TEL:0276-31-3116
https://www.uepu...
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植木プラスチック 株式会社 (日本 群馬県)
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ポリプロピレン 射出成形 肉厚成形
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【ポリプロピレン 射出成形 肉厚成形】
ポリプロピレンの射出成形を行っています。
PPの肉厚成形を独自のノウハウで実現します。
射出成形の肉厚品はヒケの管理が重要となります。
用途 ローラー
加工方法 射出成形機
説明 ポリプロピレン(PP)は多くのプラスチックの中でも比重がトップクラスに
軽く、熱可塑性に優れ成形性、リサイクルに良い素材です。
食品衛生法に適し、人体に埋め込む用途に使われることもあります。
見た目は光沢が良く、傷が付きづらい性質もあります。
肉厚品はヒケ(成形後の体積収縮)の影響が出やすく、成形...
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株式会社 フジカ工業 (日本 埼玉県)
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真空成形 精密機器カバー 材質:カイダック(SKDN1200)
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品種:機械カバー
材質:カイダック(SKDN1200)
サイズ:70x150x230
【お客様からの要望】
少量でプラスチックの機械カバーを作りたい。
【ご要望への対応】
規格材のカイダック(アクリル変性高衝撃塩ビ板)と真空成形を組み合わせて機械カバーを製作しました。
真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。
射出成形は表の型と裏の型の2型を合わせて作るため、型費が高くなります。
真空成形は片側のみの型しか必要としないため、型費が安く済みます。
また、汎用ア...
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植木プラスチック 株式会社 (日本 群馬県)
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プラスチック試作・ブローチ加工・削ぎ落とし加工・内歯ギヤ
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内歯ギヤモジュール0.8ミリの為、通常では歯底にRが残ってしまいます。
その為ナック材で刃物を製作し加工Rを削ぎ落としました。
コーナーRが残ってしまうなどのお悩みなどあるかと思いますが、
この工法なら貫通している形状であればギヤに限らずエッジでの対応が可能です!!
分割などで強度や精度が心配・・・
加工Rを残したくないけど加工深さが結構深くて・・・ etc・・・
そのようなお悩み、任せください!!!
ご紹介の工法や他の工法もご提案させていただきます!!
担当:営業部
TEL:0276-37-5700
mail:sales@umehara-m.co.jp
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梅原モデル 株式会社 (日本 群馬県)
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