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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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超硬合金の超精密加工なら大伸ダイス工業にお任せ下さい。 超精密自由形状研削盤でサブミクロンの精度を実現します。 【材 質】：超硬 【加工精度】：ピッチ精度±2.5μm 【表面粗さ】：ワイヤーカット放電上がり 面粗さRa0.04 【その他対応可能な加工方法】：鏡面仕上げ ★隔週金曜日に技術情報を更新!! 今週は「超硬合金の硬度と破壊靭性」についてを解説しました。 https://www.nc-net.or.jp/company/91496/product/detail/110637 過去にもこのような技術情報がございます。 「HIP処理とは」について... |
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バレル研磨(バリ取り R取り) 遠心バレル研磨 振動バレル研磨 傾式バレル研磨 20台を超えるバレル研磨機でローラー、コロなど切断品のバリ取り、R付けに対応。 R取りはシャフトの端面を、サイズにもよりますがR0.05〜R0.1.5まで形成可能。 要望によっては、シャフト端面にクラウニング形状を追加加工することも可能。 ■当社のバレル機 回転バレル研磨機 遠心バレル研磨機(小/中/大) 振動バレル研磨機 ■当社の対応可能バレル研磨量 数kg〜100kg ■バレル研磨とは ワークとメディア(研磨石、研磨材)、コンパウンド（研磨助剤）との 相対摩擦により加工を行う研磨方法。... |
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テスラにおいては、排熱を暖房に活かす等の熱マネジメントがなされています。 電池やモーターの排熱や社内空調等、熱を一元管理する技術は、 EVにおいては電池による走行距離を伸ばす開発にも直結し、今後においても重要課題です。 熱マネジメントはEVだけでなく、 スマートフォンやPCでも同様に求められる技術であり、 PCが一時よりスペック合戦で急成長していた時期が一変、ど のメーカーも代わり映えしないスペックが横並びになった理由のひとつとして、 熱マネジメントがうまくできなかったと言っても過言ではありません。 最近ではスマートフォンでも本体の熱がこもることでクロックダウンする ... |
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自転車オートマチック変速機 変速ユニットを組立も含め、提案をさせて頂きます。 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 https://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ |
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【PLC 制御プログラム作成】 三菱電機・OMRON・KEYENCE・TOYOPUC 【タッチパネル】 三菱電機・OMRON・KEYENCE・TOYOPUC 【業界】 自動車・医療・食品・包装・半導体等 自社の技術者が手一杯で案件に対応できない！ スポットで手伝ってほしい！ デバックだけでも手伝ってほしい！等々お困りごとにも対応させていただきます。 古い設備を改造したいけど触れる人がいない！ もちろんお打ち合わせさせていただき1から作成することは問題なく可能です！ お問い合わせは ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 株式会社アイコー 担当者： 林 hiro... |
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ベアリン耐久試験・測定・評価用円筒ころ 摩擦係数の測定用・耐食試験用・摩耗特性評価用の円筒コロ、針状コロ、棒状コロ、クラウニングローラーを材質(SUJ2,SUS,SNCM630,NSCC550)問わず高精度仕様で製作。 ■形状 溝入り、両端弾付き、円錐形状 ■精度 外径精度,真円度,円筒度 硬度 端面：端面F,端面A,端面丸面,端面テーパーにて製作数100個でも対応可能。 |
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小径センターレス研磨、量産センターレス研磨、少量試作センターレス研磨 あらゆるフェーズで柔軟な精密研磨、高精度研磨が可能。 ■センターレス研削盤とは センターレス研磨（研削)とは高速で回転する砥石とコントローラーを用いてワークの表面を削り取っていく研磨加工。ワークの表面を少しずつ削っていき1μm～0.1µmオーダーのサブミクロンまで高精度研磨を可能とする。外径面の表面荒さにおいてもRa0.1以下を必要とする鏡面箇所の仕上げ加工も可能。 円筒状ワークの外周面を研削加工するには、センターレス研磨・研削が最適。円筒研削盤のようにワークの両端で支持するためのセンター穴を必要としないことからブラ... |
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【フレームハード鋼用】 ≪用途≫ フレームハード鋼（火炎焼入鋼）の肉盛溶接に使用します。 ≪使用特性≫ フレームハード鋼に近い成分の溶着金属が得られ焼入れ 焼きなましを繰り返しても母材と同等の硬度が得られます。 ≪使用上の注意≫ １．母材がフレームハードニング前の場合 ・予熱・層間温度共に200℃を保持してください。 ・溶接後、溶着金属の焼きなましを行い、母材と同時に フレームハードニングすることにより母材部と同等の 硬度が得られます。 ２．母材がフレームハードニング後の場合 ・予熱・層間温度共に250℃を... |
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本日は、ダイシングソーでPZT（チタン酸ジルコン酸鉛）のスライス加工を ご紹介いたします✨ °˖✧✧˖°５月２日（火）☀°˖✧✧˖° チタン酸ジルコン酸鉛（PZT）は、鉛とジルコニウム、チタンの複合酸化物で 優れた圧電性と焦電性を持っています。 ダイシングソーでは、製品をテーブルの上に置き、吸着します。 テーブルは左右に動き、砥石は上下・前後に動いて加工していきます。 🔶ワークサイズ 長さ ： 150㎜まで 高さ ： 3㎜以下 🔶寸法公差 ミクロン単位 砥石が小さいため、細かい製品向けになります。 他にも、ダイシン... |
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QDC金型とはクイック・ダイ・チェンジ方式と呼ばれ、フィクスチャーという 冶具に金型に取り付けし、位置合わせピンの付け替えのみで金型の 段取り替えの省力化を実現。 専用フィクスチャーを使用することによって、材料をあらかじめ 確保することにより短納期での提供が可能です。 【特長】 ■位置合わせピンを用いて金型の上下を固定することにより、 プレス加工時の位置ズレを防止し安定した加工を実現 ■専用フィクスチャーを使用することによって、材料をあらかじめ 確保することにより短納期での提供が可能 ■お客様の設備に合わせた設計の提案が可能 【このようなお悩みをお持ちの方... |
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