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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ファインセラミックはエンジニアリングセラミックとマシナブルセラミックの2種類に分類されます。 エンジニアリングセラミックは材料を切削加工後焼成し、焼成後は研削加工・研磨加工しか出来なくなり、耐摩耗性に優れます。 マシナブルセラミックは材料を切削加工後焼成しないので、一般の樹脂や金属同様何度でも切削加工することが可能です。 ただし一般の樹脂や金属に比べれば硬くて脆く欠けやすいため、加工性は悪く、加工時間も長くなります。 ファインセラミックは耐熱性に優れたもの、耐摩耗性に優れたもの、耐薬品性に優れたもの、電気絶縁性に優れたもの、熱伝導に優れたものなど、それぞれが異なる特性を持っているので、... |
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特長 ベーカリーオーブンの炉床板や側壁板として多くの実績があります。 蓄熱したミオレックスが適度な遠赤外線でパンをおいしく焼き上げます。 アスベストを使用していない安全性の高い素材です。 食品衛生法 陶磁器製器具の規格試験合格品（登録No.K-090319-2）です。 素材寸法 厚み：4～25㎜（6、10、12㎜が一般的です） 縦×横：950×1250㎜ |
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絶縁端子、絶縁継手は、両端を絶縁するためのセラミック継手です。 アルミナやサファイアは接合部にメタライズ（金属化）加工を施すことにより、 コバール金属部品に接合することが可能です。 ※アルミナ(高純度99.5％以上）を標準としています。 支給材、その他ご指定のアルミナはメタライズとの相性 テストをさせていただきます。 |
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ハーメチックは、密閉性を保持したまま、容器内に電流を導入できます。 アルミナやサファイアは接合部にメタライズ（金属化）加工を施すことにより、 コバール金属部品に接合することが可能です。 |
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各種金属・セラミックスの特性を表面に付与。（耐摩耗・耐食・絶縁・耐熱・断熱・耐エロージョンなど） 広範囲な溶射材料が使用可能で、様々な要望にお応えします。 内径が小さい基材にも専用装置で対応可能です。 ■溶射材料：金属系・セラミックス系 ■溶射方法：プラズマ溶射 ■施工効果：下記は一部例 アルミナ・・・・耐摩耗性、絶縁性 ジルコニア・・・遮熱、断熱性、絶縁性 【皮膜の特徴】 ●溶射皮膜は緻密で粒子間結合、付着力が強い。 ●溶射肌は滑らかで酸化物や不純物の混入も少ない。 【施工例】 ●半導体製造装置 ●印刷機部品 ●炉内ローラ ●ポン... |
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スポット溶接・抵抗溶接に使用する電極材料です。 アルミナ分散強化銅 UE-ODSⅢ 丸棒 定尺 1000㎜ 1本から販売可能です。 ※一部の太φに短い物があります。 φ1.7～φ50まで |
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