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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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強度を必要とする重要保安部品へも数多く適用されています。 ・形状：複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 ・材質：特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 ・強度：隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 ・鋳肌：鋳込材質によって多少の違... |
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多数のパーツを組み合わせた形状も一体化でき、コストダウンを図れます。 ・形状：複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 ・材質：特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 ・強度：隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 ・鋳肌：鋳込材質によ... |
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鋳肌の美しさも大きな特徴です。金属組織が緻密なので、メッキののりも完璧。 ・形状：複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 ・材質：特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 ・強度：隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 ・鋳肌：鋳込材質... |
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・形状：複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産できる。 ・材質：特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる。 また、材質変更は、同じ金型を使えますので、試作段階において比較検討しやすい。 ・強度：隣接部品や付属部品を一体化して鋳造できるため、組立、溶接による弱点部分をなくすことができる。 可動部分については、軽量化することによって不必要な慣性力をなくすことができ、耐久性が増す。 以上のように、形状、材質の2 方面から自由に強度を追求できる。 ・鋳肌：鋳込材質によって多少の違いはありますが、小部品12S 程度、大部品20S 程度です。 ... |
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ラフな寸法ピッチを必要とする２個の穴を加工する場合でも、マシニングを必要としますが、金型でピッチを狙ったセンター（黄色枠内）を設けておくことで、ボール盤でも作業が出来るようになったものです。 |
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ＦＤＭ方式３Ｄプリンタ 大型サイズ造形用3Dプリンター『CR-10 S4』導入しています。 最大400mm角の物まで造形可能になりました。 製品の形状確認を３Dプリンタ造形品で確認し、その後に金型の製作を行うなど試作運用に活用いただけます。 【設備仕様】 積層ピッチ：0.05 ～ 0.30mm 最大サイズ：400 X 400 X 400mm マテリアル：ABS、PLA 【ロット】 １個～十数個まで対応可能 ※製品の大きさによって変動します。 【納期】 数量や造形サイズ、設備空き状況によって異なります。 まずはご相談下さい。 【お問い合わせはこ... |
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１０ｍｍ程度の大きさの金属部品を、全切削で加工するとコストが意外にかかってしまします。MIMでの金型成形でコストダウンが見込めます。 メタルインジェクション（MIM)は、３次元立体形状が製造できる射出成形機を用いて、金属の粉末を焼き固める焼結の技術を活かしております。 【材質】 鉄系・ステンレス系、チタン・コバールなどの特殊な材質にも対応 【対応ロット】 １個～１００００個、２０～５０個程度の小ロットも喜んで対応 【納期】 約１ヶ月、ロットにもよりますが、約１～１．５ヶ月で納品 【金型費】 ５０万～１５０万円、複雑な形状は高価になりますが、加工費と比較比べ... |
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あの『戦艦 大和』をメタルインジェクション製法（ＭＩＭ）で１/10,000スケールで再現。 これ、加工一切無しです。 ＭＩＭは小さい穴、異形の穴なども高精度に仕上がります。 細いもの、薄いものを得意とし、小さくて複雑形状になるほどMIMは強みを発揮します。 【こんな案件ございませんか？】 ①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。 高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品 ②製品重量が０．０１ｇ～１００ｇ程度（弊社平均重量は３０ｇ程度） ③ロット数量が１個～数万個 ④材質がステンレス・鉄・チタン ⑤小さな部品を更に軽量化し... |
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３Ｄプリンタを利用すれば試作開発がスムーズに行えます。 図面だけでは分からない形状の確認や持った時の操作感など、金型を製作する前に試作を行って解決しておけば無駄なコストを抑え、リスク回避につながります。 写真は活用事例です。 左から順番に製作しています。 １回目は持ち手が大きく使いづらい事がわかりました。また、機能性もあまり良くないこともわかりました。 ２回目は持ち手を改良し、持ちやすくはなりましたがまだ機能性が満足いく物ではありません。 ３回目は機能性を大幅に改善出来ました。あとは量産に向けての形状確認です。 ４回目で使い勝手や機能性、量産できる形状... |
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【NIKON INSTECH CO,LTD. MCT225 】 計測・3D化・検証 ・鋳造製品の内部欠陥 ・鋳物の鬆の確認 ・鋳造製品の寸法誤差の検証 ・射出成形品のフィラ配向解析 CTスキャナの使用により様々なことが 可能になります。 お困りのこと、お悩み、相談等 お気軽にキャステム京都（LiQ)に お問合せください！ 見学自由で随時受け付けております。 【お問合せはこちら】 キャステム京都（LiQ) : tel: 075-325-1811/ fax: 075-325-1911 kyoto@castem.co.jp |
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