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真空仕様 最小φ3mmパイプエンドフレキです。半導体製造装置、液晶パネル製造装置などにも使用されています。 【型式・製品名】 NK-2300PT パイプエンド式真空用フレキシブルチューブ 【用途】 配管誤差調整・変位吸収・振動緩和・モーション対応 ※ねじれは吸収できません。 【特徴】 両端パイプエンド構造で、くい込み継手と接続できます。 適用チューブ：CLT(超柔軟) 口径：3.18〜12.7mm 長さ：100mm〜3M ※長さについてはご相談下さい。 適用流体：ガス・水・空気 ※ステンレスを腐蝕させない流体に限る。 使用温度：-196〜300℃ 使用圧力：FV〜0.1MPa ※許容リーク量1.33×10-10Pa ㎥/Sec以下 【製品素材】 パイプ： SUS316L チューブ： SUS316L ※ハステロイC-22も対応可能(口径10A 、15Aのみ) 【問合せ先】 南国フレキ工業 TEL：072-874-0777 エミダス担当者 連絡お願いします。
| 主要３品目 | SUSフレキシブルホース エキスパンションジョイント ステンレス伸縮管 |
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| 産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 3:製品製造 - 生産財 - 流体機器製造 4:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 5:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 6:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 9:製品製造 - 建築・土木機械製造 - パイプ継手 10:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 |
2023年7月、株式会社遠藤製作所は本社工場・第2工場、 に続きまして、同じ立谷川工業団地内に新たな生産基地として 【第3工場】 を、竣工致しました。 ◯量産品中心の本社工場 ◯中ロットリピート品中心の第2工場 ◯低コスト量産のベトナム（ハノイ）工場 これら既存の拠点と一線を画して、第3工場では既存の概念にとらわれず、 様々な新しい取り組みへチャレンジが出来るイノベーションラボとして 位置付けています。 これからの株式会社遠藤製作所、 乞うご期待ください ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ 2023年8月8日 営業部 西嶌
| 主要３品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
２５８ｍｍ ｘ ２８０ｍｍ 特殊角フランジ ベローズ板厚０．３ｍｍ 材質 ベローズＳＵＳ３１６Ｌ その他全てＳＵＳ３０４ 第29回機械要素技術展 会 場：東京ビックサイト 会 期：6月19日（水）～21日(金） お問い合わせは https://www.mitsumoto-bellows.co.jp/inquiry/index.html Ｔｅｌ：０６－６９６８－２０３７ ＦＡＸ：０６－６９６８－７４７５ 経済産業省 ２００６年 「ＩＴ経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 ２００８年、２００９年、２０１０年度 「ＩＴ経営実践企業」認定 ２００７年 近畿経済産業局 ＫＡＮＳＡＩモノ作り元気企業１００社 ２００９年 大坂のものづくり看板企業１９３社 ２００９年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 ２００９年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html ２０１０年 大阪市きらめき企業賞 受賞 ２０１６年 大阪府「ウェルワーク２０１５」に認定 ２０１７年 関西IT百撰 最優秀企業賞 https://www.mitsumoto-bellows.co.jp/topics/cat70/001272.html 2022年 厚生労働省 特設サイト「働き方改革」に紹介されました https://hatarakikatakaikaku.mhlw.go.jp/casestudy/file111/ ttps://www.instagram.com/hiroshi7201/
| 主要３品目 | 金属製ベローズ フレキシブルチューブ ジャバラ |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 2:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造 3:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 4:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 7:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:設計 - シミュレーション - 流体・熱流体 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力（ばね定数）や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
| 主要３品目 | スプリング／バネ／圧縮／引張／ねじり／捩り／戻し／角バネ フオーミング／フロート／アーム／シャフト／バー／曲げ／コイル 銅線／抵抗溶接／スポット溶接／ベンダー／ショットピーニング |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - ねじりバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:部品製造 - バネ - φ0.6mm～6.0mm |
お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな？と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 小ロットから量産品まで対応いたします。 硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っております。 クロムめっき、溶射による各種機械部品のオーバーホールも可能です。 長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製作技術には定評があり、通常では困難な部分めっきが可能です。 硬質クロムめっきは大型品（7000Ｌ）まで加工可能です。 無電解ニッケルめっきとあわせて、小物品から大型品まで対応可能です。 各種ブラスト機、研磨機、バフ研磨機を保有しており、前処理から仕上げ工程まで一貫生産出来ます。 硬質クロムメッキ 硬質くろむめっき 硬質クロム鍍金 ■対応可能なめっき処理 ・硬質クロムメッキ ・無電解ニッケルメッキ ・銅メッキ ・銀メッキ ・半光沢ニッケルメッキ ・錫メッキ ・オーバーレイメッキ ・鉛メッキ 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
C3602,C3604,C6782,C6801（BZ5A）等 黄銅(真鍮)の異形状加工の豊富な実績があります。 シャフト・ホルダ・シェル・スリーブ・ハウジング・ニップル・スペーサー・キャップ・ワッシャー・ナット・カラー・リング・端子・座金・継手など様々な黄銅(真鍮)製品の精密切削加工を行っています。 表面処理込みでの対応も可能です。 外観部品のご相談もお待ちしています。 市販の工具では対応が厳しい加工について、弊社は社内で刃具を製作しています。 多品種少量生産が中心のため、毎日様々な分野の黄銅(真鍮)製品の図面にチャレンジしています。 平均年齢35歳と若者が多い会社ですが経験不足な部分はベテラン社員から日々学びながら、切削加工技術の向上に繋げています。 近年、外観部品の量産加工が増えてきています。 加工時に打痕などが付きやすい黄銅(真鍮)製品ですが、当社では特に外観に注意した切削加工を行っています。 外径Φ1～Φ50までの黄銅(真鍮)製品の精密切削加工に対応しています。 外径Φ20～Φ50まで黄銅(真鍮)製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が1台あります。 外径Φ20～Φ42まで黄銅(真鍮)製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が2台あります。 外径Φ20～Φ34まで黄銅(真鍮)製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が4台あります。 外径Φ16～Φ20まで黄銅(真鍮)製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が6台あります。 外径Φ 1～Φ16まで黄銅(真鍮)製品の精密切削加工が可能な自動旋盤設備が18台あります。 1,000個以上のロットもご相談下さい。 気軽にお問い合わせ下さい。
| 主要３品目 | 半導体製造装置向け切削加工 通信機器類部品の切削加工 医療・生産設備・測定機器向けの切削加工など |
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| 産業分類 | 測定機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 |
【よくあるご質問】 高石工業はゴムパッキン・Oリング・ガスケットなどについて数多くの試作を行ってきました。 その中でよくあるご質問をご紹介します。 【ご質問】 「ゴム製品で試作できない形状はありますか？」 【回答】 「ゴム製品」とひと口に言っても様々な種類があります。私たちでも、ゴムなら何でも製作できるわけではありません。 弊社では金型を用いて作るゴム成形品を得意としています。 私たちが試作できない製品の一例は以下の通りです。 「試作できない例」 ・チューブ、ホース、水枕のような中空製品、ゴムロール ・タイヤ、ゴムひも、ゴム印 ・長尺シート、メートルサイズのゴム成形品 また、天然ゴム製品、樹脂（プラスチック）やバックアップリング類は取扱っておりません。 「こんなものは大丈夫かな？」と思われましたら、お気軽にお問い合わせください。 親身にご要望をお伺いし、課題解決のご提案をさせていただきます。 【ゴム 研究開発 量産 試作 課題解決 受託試験 薬品 配合試験 評価試験】
| 主要３品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
【業界】医療機器関連 【金型材質】NAK80ほか 【使用樹脂】PP(ポリカーボネート) 【ゲート】ピンゲート 【取数】1ケ取 【成形機】180t 【成形品サイズ】φ18x25 最近設計した試作型です。 平素の設計では製品部とその周辺機構部は3Dで その他のモールドベース等は2Dで設計しておりますが 省スペース化や、細かい部分がお客様にお伝えし辛い事が あったり、お客様のご要望により、金型全体を3Dにて設計 する事もあります。 製作するにあたりそれなりに時間は要しますが、認識の差異 等が減るのが大きな利点となります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけど「設計変更したい」など金型のお困りごとはお気軽にご相談下さい。 ◇会社情報 〒933-0319 富山県高岡市荒屋敷285番地 株式会社 三幸 TEL:0766-31-0646 FAX:0766-31-0647
| 主要３品目 | ネジ抜き・ホットランナー・多数個取り射出成形用金型 ＰＰＳ・フッ素などのスーパーエンプラ射出成形用金型 プラスチック量産成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 4:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - プラスチック - 射出成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
test
| 主要３品目 | 部品・素材熱処理炉 鉄鋼・非鉄金属プラント バーナ・燃焼制御機器 |
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| イチオシ加工分類 |
【 [ 製作事例 ] バニシング加工とは？特徴とメリットの紹介 】 バニシング加工は、ローラバニシングツールを使用して、切削加工後の金属表面を塑性変形させることで滑らかにする加工技術です。 この加工では、表面の微細な凹凸を押しならして面粗度を向上させ、加工後の表面を硬化させることで硬度を高めます。 バニシングは切屑を発生させずに行われ、鏡のように滑らかな反射面を得ることができます。 さらに、この加工をNC旋盤加工機内で行うことが可能で、工程集約を実現しコスト削減にも寄与します。 【 バニシング加工の特徴 】 大きな特徴は、「削り出して面粗さの精度を出す」のではなく「表面の凹凸をローラーで押しつぶすことで面粗さの精度を出す」ことです。 リング形状の部品や円筒形状の外径面に高い面粗度が求められる製品に適しています。 例えば、高圧油圧部品やベアリングの外輪などが該当します。この方法は、加工精度や表面仕上げの品質を向上させるのに効果的であり、特に精密加工や高品質な仕上がりが要求される産業分野で広く利用されています。 【 バニシング加工のメリット 】 ・表面の滑らかさと光沢の向上 ・耐摩耗性の向上 ・耐腐食性の向上 ・切削加工の精度向上 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・環境負担の軽減 デメリットとして、旋盤加工機に工具を取り付けるため複雑な形状には対応が出来ません。 ですが、もし「旋盤加工品」で現在「面粗度を向上」させるために「研磨」などを行っている製品がありましたら、加工時間短縮による大幅なコスト削減が出来ます。 お手元の旋盤加工品でお悩みのことがありましたら、ぜひ澤川鍛造工業㈱にお気軽にお問い合わせください。 【材質】 S25C、S45C、S45C調質材、SUS303、SUS304、A5052、A5056、A6063 どんな材質にも対応いたします。 相談ください。 【サイズ】 外径100mm～500mm 内径50mm～600mm 【加工方法】 旋削加工 バニシング加工 【ロット】 1～100個 【精度】 ±0.02mm 【バニシング加工】 旋削加工で表面粗さを6.3s以下に仕上げた後、特殊な工具を用い、表面粗さを3s以下に仕上げます。 4つ山（▽▽▽▽）の表面粗さが必要だけれど、ミクロン代の寸法精度が必要なければ、研削工程が省略出来ます。 【澤川鍛造工業で出来る事】 澤川鍛造工業では、旋削・切削加工および研削加工のプロフェッショナルとして、高精度な加工品の製造をさせていただいております。 また、材料や鍛造、表面処理など、様々な技術をもった優秀なパートナー企業とのネットワークも、弊社の強みの一つでございます。 私たちのネットワークを活かし、お客様の課題をワンストップで解決させていただきますので、どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 澤川鍛造工業株式会社 富山県高岡市戸出春日786 ℡ : 0766-63-1263 担当者:澤川
| 主要３品目 | 精密油圧部品の機械加工 大型軸受部品の旋削加工 アルミニウム機械加工品の製造 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 6:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
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