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【打ち抜き加工サービス 抜き型 軟質素材】 弊社のメイン加工である打ち抜き加工サービス、併せて抜き型も起工出来ます。 打ち抜き加工では軟質素材が扱いの中心となっております。 抜き型の取り数により大量安価にゴムやスポンジを加工致します。 用途 工業用、医療用、食品衛生パッキン、ガスケット、ケース内スポンジ、断熱材、樹脂フィルムなど 加工方法 プレスによる打ち抜き 説明 プレスによる断面のシャクレ、変形が起こりますので素材厚に制約があります。 対象となる材質はとても多く、用途や数量などから最適な材質を提案致します。 動物の加工品など雑貨向け製品のお問い合わせ、実績も増えてきております。 ◎カタログのダウンロードはこちらから可能です！ https://www.nc-net.or.jp/company/72493/product/detail_machine/11179/ 編集担当 大辻 お問い合わせお待ちしております！ facebook https://www.facebook.com/fujikakogyo/
| 主要３品目 | スポンジ（発泡体）加工 ゴム・樹脂加工 産業廃棄物処理補助事業 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 2:量産 - ゴム - 打抜き加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - スポンジ 4:量産 - 機械加工 - スポンジ 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 8:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 9:量産 - プラスチック - 発泡成形 10:材料 - 産業廃棄物・リサイクル - 収集運搬業者 |
□ソルテック彫刻カッター #精密彫刻 #刻印 #金型 ソルテックの彫刻加工では金型部品への精密彫刻、プレス金型の刻印をはじめとする 彫刻加工全般を承っております。特に彫刻加工では失敗がない彫刻屋としての評判があり、精密彫刻・刻印を素早く納品いたします。 （加工技術、カタログは当ページ下部のリンクより御アクセスください。） 今回はご注文の都度に制作しているカッターについてご紹介します。 彫刻カッターの製作作業では主に次の工程を行っています。 （動画でカッター製作の様子をご覧いただけます。） ①丸棒をチャックホルダーに取り付けて二等分研削 寸法差±0.01以内に二等分研削し、すくい面を正確に出す。 ②彫刻する材質に合わせて切刃と逃げをつける 加工中の消耗具合によって、切刃と逃げを再び研磨しています。 ③刃先をつぶして先端切刃角と先端逃げ角をつける 治具にセットしたカッターを顕微鏡で見ながら、ミクロン単位で先端を削ります。 ◇◆◇自社の特製カッターで制作した作品はコチラ◆◇◆ ・“技能賞受賞”段付エジェクタピンへの微細彫刻 #彫刻 #円周 #金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/85357/ ・微細彫刻：『塩に塩』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102625/ ・微細彫刻：『螺旋細溝彫刻』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102605/ 製作したカッターは汎用彫刻機だけでなく、マシニングセンタにも取り付けて NC加工しています。具体的には精密金型部品への文字の直彫り加工や 形彫り放電加工用の文字電極を製作する際などに使用されています。 また彫刻加工ではタガネによる凸文字仕上げや超硬等の文字放電など あらゆる彫刻・刻印に対応可能です。 【ソルテックの彫刻技術】 https://www.saltec.co.jp/engraving.html 【カタログダウンロード】 https://www.saltec.co.jp/catalog.html 【お問合せフォーム】 https://www.saltec.co.jp/ask.html 加工実績のある材質 ＜プラスチック金型＞ □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM-MAGIC 析出硬化系・・・HPM1, NAK55, NAK80, CENA1 □焼入焼戻し鋼 SKD61系・・・DAC, ORVAR, SKD61 SKD11系・・・SKD11, HPM31, PD613, SLD, DC11 SKD12系・・・RIGOR □ステンレス鋼 SUS420J2系・・・HPM38, STAVAX,S-STAR SUS系（快削）・・・HPM77 SUS630系・・PSL, NAK101 SUS440C径・・・ELMAX □時効処理鋼 マルエージング鋼・・・YAG, MAS1C □鋼合金 MOLDMAX ＜プレス金型＞ □合金工具鋼 SKS3, GOA SKD11, SLD SKD11（改）・・・SLD8, DC53, SLD-MAGIC SKD12・・・RIGOR 低温空冷焼入鋼・・・GO4 □プリハードン鋼 SCM（改）・・・HPM7, PXA30, PX5 析出硬化系・・・HPM1, NAK55 □高速度工具鋼 マトリックス系ハイス・・・YXR3, YXR33, YXR7, DRM1, DRM2, DRM3 粉末高速度工具鋼・・・ASP23, HAP10, HAP40, HAP72 ＜その他＞ 超硬合金、銅、タフピッチ銅、真鍮、銅タングステン、銀タングステン、 カーボン、インコネル =============================================== 株式会社ソルテック [HP] https://www.saltec.co.jp/ ――設計・金型製作・精密彫刻・部品成型のワンストップ型―― 〒038-1141 青森県南津軽郡田舎館村大字川部上船橋46-2 TEL: 0172-58-2281 E-mail: scad@saltec.co.jp ===============================================
| 主要３品目 | 微細彫刻 金型部品 金型設計製作成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
【特急対応！マシニング・切削】Ｓ50Ｃ 26.5×89×6 機械設備用 チャックアーム ▼材質 鉄 S50C ▼サイズ 26.5×89×6 ▼加工方法 マシニング ▼精度 ピッチ・穴径:±0.02 ▼ロット 1～10個程度/月 ※単品や少量品が得意です！ ▼加工日数 10日程度 ※形状や製作状況によって異なりますので、ご相談ください。 ▼業界 設備用機械 ▼部品名 チャックアーム ▼特徴 設備用機械向けの部品です。 マシニングの加工事例です。 材料調達からメッキ処理などの表面処理も協力企業に依頼し、一貫対応しています。 この品物で工期は10日前後です。 ▼その他 特急対応承ります。得意ロット数は、単品です。 樹脂や鋼やステンレスなどの材質もご相談ください。 ▼お問い合わせはこちら https://degawa.jp/contact/ ホームページの問い合わせフォームからお願いします。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 有限会社出川工作所 藤沢工場 〒251-0052 神奈川県藤沢市藤沢5-3-7 二本松工場 〒964-0811 福島県二本松市宮戸82-8 ★お問い合わせは二本松工場へ★ 電話番号：0243-22-2474 FAX：0243-22-1543 担当者：斎藤孝道 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
| 主要３品目 | 当社開発品「パイプスライダー」の製造・販売 治工具・金型・修理部品等の制作 機械加工部品の製造・販売（旋盤・MC・ワイヤカット） |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社｜広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら！ 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは？ ～塗装の流れについて～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」！特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備（グリットブラスト、サンドブラスト） ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査～図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10ｔ あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達～完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています！ ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
クランクシャフト 鍛造 大阪 大型 加工 変形 偏芯 クランクシャフト鍛造のことなら大阪の鍛造メーカー 東福鍛工におまかせください。 ７０００ｋｇまで対応可能 とにかく鍛造でお悩みの会社様 ぜひとも東福鍛工までご相談ください 弊社は商社ではなく、実際に製造をしております。 弊社材でも支給材でも対応できます。 短納期ご希望の方はご相談ください 大阪の鍛造会社 東福鍛工株式会社 担当：田中
| 主要３品目 | クランクシャフト ｷﾞｱ ピストンロッド |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 4:部品製造 - 機械部品 - クランクシャフト製造 5:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 6:量産 - 鍛造 - 自由鍛造 7:材料 - 鋼材販売 - 鍛鋼品 |
こんにちは、有川製作所 広報フループです。 お客様からの細かなご要望に応えると共に、高品質の産業機械部品を提供しています。 当社は小ロット多品種の製品生産を得意としており、機械加工では数量が多すぎる、プレス加工では少なすぎるという状況で、最適なモノの作り方を提案させて頂いております。 また、積極的に工法転換を提案し、お客様の製造プロセスの最適化の支援に努めております。 当社では、最新のマシニングセンターやプレス機械が充実しております。金型の精密加工技術に加え、200T・サーボプレス（AMADA SDE2025SF）や、110T・順送ライン（AIDA NC1-11(2)B）といったプレス加工設備を用いて、お客様の細部にわたるご要望にお応えします。 さらに、当社は二次加工設備も充実しており、振動バレルや遠心乾燥機を備えることで、加工後の処理も一貫して行うことができます。これにより、製品の品質を一層向上させることが可能です。 これらの取り組みにより、お客様には常に高品質で価値ある製品を速やかに提供することができます。小ロット多品種生産のご相談や工法転換の提案について、お気軽にお問い合わせください。 。 ◆PR 石川県で産業機械部品の製造を行っている有川製作所です。当社は小ロット多品種生産を得意としています。 機械加工では数量が多すぎる、プレス加工では少なすぎる。 こんな時は、是非、当社にご相談ください。 ◆企業情報 株式会社有川製作所 [本社] 〒920-0022 石川県金沢市北安江1-8-3 アリックスビル2階 TEL：076-263-6225(代) FAX：076-262-8723 [旭山工場] 〒929-0447 石川県河北郡津幡町旭山7 旭山工業団地 TEL：076-288-4710(代) FAX：076-288-4711 ホームページ:https://arikawa-works.co.jp/
| 主要３品目 | 繊維機械部品 金型設計・製作とプレス加工 工作機械部品 金型設計・製作とプレス加工 機械加工からプレス化へのご提案 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 2:金型製作 - プレス金型 - 順送型 3:金型製作 - プレス金型 - 単発型 4:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 5:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
板厚40mm（鉄）のレーザ切断加工品 これまで加工できなかった板厚40㎜の製品のレーザ切断が可能になりました！ 小池酸素工業製 FIBERTEX-18 Zero：１８Kwファイバーレーザを用いて加工を行っております。 厚板の製品にも小さい穴加工も行うことができます。 画像サンプルのようにレーザ加工では様々な形の穴を自由自在に開けることが可能です。 ▼ファイバーレーザ切断のメリット 従来の切断（ガス溶断など）に比べると加工スピードが速く、高い精度で仕上げることが可能です。 熱影響が少ないので、ゆがみやひずみを少なく仕上げることが可能です。また、熱影響が少ないので、素材成分が変化してしまうことを防ぐことができます。 ▼ファイバーレーザ切断のデメリット ガス溶断、プラズマ切断に比べると単価が高くなります。 厚板を加工したいが、納期面でお困りの方や仕上がりの綺麗さでお悩みの方は是非一度ご相談ください！ また、6月19日～23日のモノづくりワールド東京の展示会にて加工サンプルをもって出展予定です！ 是非インスメタルブースへお越しください。 ▼機械要素技術展入場用バッジ登録サイト https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1057532853157498-GPT ┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏ ┏━━━┓ ┃＼＿／┃ 株式会社インスメタル ┗━━━┛ ┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏┏ ┏┌ 浦安本社 ┏┌ 〒279-0025 千葉県浦安市鉄鋼通り1-7-1 ┏┌ ＴEL：047-355-6511 FAX：047-355-6516 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 千葉営業所・千葉工場 ┏┌ 〒267-0056 千葉県千葉市緑区大野台1-5-3 ┏┌ ＴEL：043-312-7411 FAX：043-312-7477 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 神奈川営業所 ┏┌ 〒243-0218 神奈川県厚木市飯山南2-5-31 ┏┌ ＴEL：046-281-9511 FAX：046-281-9541 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 東北営業所/工場 ┏┌ 〒984-0015 宮城県宮城郡利府町しらかし台6-10-2 ┏┌ ＴEL：022-354-0044 FAX：022-354-0043 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌ ┏┌ 標茶CADセンター ┏┌ 〒088-2312 北海道川上郡標茶町川上5-37 ┏┌ ＴEL：015-486-7011 FAX：015-486-7015 ┏┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌┌
| 主要３品目 | レーザ加工（CO2／ファイバー／YAG／DDL） 3次元レーザ（非鉄形鋼切断可） 精密板金／製缶加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 9:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
厚み22mm、幅850mm、全長2mの大物ベースプレート部品になります。 穴加工のピッチ間に精度が必要な製品です。 加工事例はこちら ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://kikaibuhin-tuuhan.com/custom/2998/ このような大物アルミプレートは城陽富士工業にお任せください。 ★お問い合わせ★ TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com 営業管理部 小野までお気軽にどうぞ
| 主要３品目 | 長尺マシニング加工 ジグボーラでの高精度加工 大物プレート研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
田代鉄工所は、工場設備全般をカバーするエンジニアリング企業です。 たとえば、総合商社様が海外メーカーなどから生産設備を購入された場合。 実際にその設備を現場稼動させるまでには、搬入・搬出の手配から、既存設備の撤去、現場据付、配管工事、試運転・調整など、移設にまつわるわずらわしい問題が山積します。 田代鉄工所は、先端技術開発に向けた試作機・テストプラントから、大規模な生産ラインの設計、製作、現地据え付けまでを数多く行ってきた実績により、これらのプロセスに一貫対応。 さらに、現場据付のみ、配管工事のみ、といったご依頼にもフレキシブルに対応します。 また、自社工場には、工作機械・溶接機・施工スペースまで保有。 設備組立や、周辺部品の製作、テスト稼働など、熟練の技術者がお客様の要望にお応えします。
| 主要３品目 | 配管製缶等の施工一式 大型製缶加工【タンク・ダクト・カバー・配管】 ガラス関係生産設備 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 2:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 6:製品製造 - 建築・土木機械製造 - パイプ継手 7:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 8:製品製造 - 生産財 - 搬送機製造 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 |
【LiB用 電極箔打抜き金型（リチウムイオン電池）】 昭和精工は10年以上に渡り、電極箔打ち抜き金型を電池業界に納入して まいりました。 当社が提供するリチウムイオン電池向けの電極箔打ち抜き金型技術について ご説明いたします。 リチウムイオン電池の中には金属箔に活物質と呼ばれる電極材料が 塗布された電極箔が何十層も積層されています。 電極箔は＋の正極と－の負極があり、正極にはアルミ箔、負極には銅箔が ベース材として用いられています。 この金属箔は、厚さが8～20μmと、かなり薄い材料です。 （1μm＝0.001mm 日本人の一般的な髪の太さ：0.1mm） そのため、バリ無くシャープに切断するには、金型の切り刃のクリアランスを ほぼ０ミクロンにする必要があり、高精度な金型が求められます。 【使用用途】 ・リチウムイオンバッテリーの電極箔切断用金型 ・量産用から試作までお客様の設備に合わせて金型設計いたします。 ・間欠塗工、連続塗工どちらのタイプも設計可能です。 【特徴】 ・特殊DLCコート超硬刃と超精密部品加工と狭クリアランス組立技術で バリ無し、高寿命金型を提供します。 ・ジュラルミンダイセットで高剛性かつ軽量化を実現しました！ ・金型の他、生産設備のご提案、製作対応も可能です。 【昭和精工の電池向け技術】 昭和精工では、リチウムイオン電池を中心に、電池用金型技術を有しています。 電池向け技術について、他のページも是非ご覧ください。 ・積層式リチウムイオン電池用 ラミネート包材成型トリミング同時金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/123348/ ・電池用部材評価機器 丸抜きハンドパンチャー https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/124333/ ・小型電極用連続打抜き試験装置 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125263/ ・サーボプレス（5ton） 電池部材やその他製品の多目的トライ用に https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125262/ ホームページにも製品情報や技術情報を詳しくご説明していますので、 ぜひご覧ください。 （右下の『詳細はこちら』をクリックで弊社ホームページに移動します） ‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐ Youtubeでは製造業の日常アップしています https://www.youtube.com/channel/UCejDTwLznpkr0LGm8K1nbwQ/featured ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 昭和精工株式会社 担当者 濱嶋 安男 E-mail ss.info.gyoumu785@showa-seiko.co.jp 〒236-0004 神奈川県横浜市金沢区福浦１－４－２ TEL：045-785-2237 （営業直通） HP ：https://www.showa-seiko.co.jp/
| 主要３品目 | プレス金型 自動車部品金型 リチウムイオン電池金型 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 |
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