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≪用途≫ ダクタイル鋳鉄の溶接、シリンダーブロック、モーターベット ケーシング、歯車等の各種鋳鉄部品の補修、プレス金型の 形状肉盛に使用します。 ≪使用特性≫ 1.Fe-Ni心線を使用した黒鉛系溶接棒で溶接境界部の 硬化性が少なくTC-1に比べて機械的性質と耐割れ性は 極めて良好です。特にダクタイル鋳鉄などの溶接部の 強度、耐圧力を要求される部品に使用されます。 2.低電流における作業性は極めて良好です。 3.ブローホールや割れの欠陥は出難く、X線性能も良好です。 ≪使用上の注意≫ 1.一般には予熱、後熱の必要はありませんが重要部品 の場合は100~200℃の予熱を行うと良好な結果 が得られます。 2.吸湿した場合は100℃で30分間再乾燥して下さい。 3.FC材に使用する場合、割れ軽減のためピーニングの実施 を推奨します。 詳細スペックは弊社ホームページか、PDFカタログをご覧ください。
主要3品目 | 溶接材料製造品 特殊溶接(肉盛) 溶射施工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
日本は世界でも有数の地震の多い国です。 阪神淡路大震災や東日本大震災も記憶に新しい中、直近でも各地で震度3クラスの地震が頻発しています。 私たちコイルセンター業界もそうですが、多くの金属加工業者様でもコイル材が土間に直置きされている様子をよく目にします。地震発生時にその周辺で作業をされている方がいると想像すると、背筋が寒くなります。コイル材の倒れや転がりを完全に防ぐことは出来なくとも、せめて作業者の方が避難を終えるまで抑えてくれないか? そんな想いでコイル置場の材料転倒防止架台を開発しています。 2011年3月の東日本大震災や2022年3月の福島県沖地震でも、宮城県岩沼市と福島県郡山市の弊社コイルセンターにおいて架台上のコイル製品の逸失転倒がなかった事が確認されています。 この機会に、ぜひ安全対策としての導入をご検討ください。安全性と作業性を両立させた、シンプルかつ頼もしいコイル材保管ラックです。当社のコイルラックは長年のコイルセンターとしての経験を基に、シンプルな構造・作業性の良さ・コンパクトな設計・細幅コイルにも対応できる汎用性が特長です。
主要3品目 | 普通鋼(薄板・中厚板・条鋼類)販売 鉄鋼・ステンレス加工・コイル転倒防止架台製造販売 ステンレス・特殊鋼・建材販売 |
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産業分類 | 家電 輸送機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 2:材料 - 鋼材販売 - 熱延鋼板 3:材料 - 鋼材販売 - 冷延鋼板 4:材料 - 鋼材販売 - 電気めっき鋼板 5:材料 - 鋼材販売 - ガルバリウム鋼板 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 9:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 10:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 |
5面加工と5軸加工の違い 5面加工と5軸加工は似た名前ですが、それぞれどのような特徴があり、どのような用途で試使用されるのかご存じでしょうか?? 5面加工と5軸加工の違いについて、特徴やメリット・デメリットの観点からのご説明させて頂きます。 <5面加工とは> 5面加工機は、加工物の5つの面を一度の工程で加工を実現できるのが加工機です。これは、前方や後方、左右、上から器具で加工できることを意味します。大きな加工物でも、1クランプ且つ少ない工程で高精度で加工を進められることが強みです。 ★メリット ①段取りが少ない: 一度に5面を加工できるので、掴み替え、段取り換えがなく、機械を止めることなく加工できる。 ②加工精度が高い: 1クランプで加工可能なので、直角度・平行度といった精度が要求される品物でも加工精度が保証できる。大きな品物でも精密加工が可能 ★デメリット ①コストがかかる。導入コスト、ランニングコストが通常の機械よりかかる。 <5軸加工とは> 5軸加工機は、直線軸X・Y・Zの3軸に2軸の回転傾斜軸を追加した計5軸で加工する機械で、精度や効率に優れています。5軸加工機は、主に工作物のあらゆる面に細かな加工を施したい場合に重宝されています。これまでの3軸加工ではできなかった、滑らかな曲面加工やアンダーカットの加工ができます。インペラの一体加工、多面体の複雑加工、金型の精密加工、自動車部品の工程集約 などが具体例に下られます。 ★メリット ①1回の段取りで、多面加工ができる: 従来の3軸加工では、加工する面ごとに段取りをする必要がありましたが、5軸加工では1回の段取りで多面の加工ができます。 ②段差のある加工でも、みじかいツールを使うことができる: 5軸加工ではツールやワークを傾けることで、みじかいツールでも加工ができます。 ③ツールを傾けてあてることができる: 5軸加工ではツールを傾けてあてることができ、ツールの性能を最大限に発揮しながら加工できます。 ★デメリット ①作業者による手動での修正が難しい 5軸加工は高度な技術と知識を要するため、作業者による手動での修正が難しいことがあります。特にCADCAMでプログラムを作成する事が多いので、CADCAMを導入しなければいけない、またCADCAMの技術・ノウハウを習得しないと、思うようには製品が完成していかない。 ▽まとめ▽ 5面加工機と5軸加工機の違いは、加工の手段としての使い道やTCP(工具先端点制御)の有無などにあります。まとめると、5面加工機は大きな加工物の効率的な加工に適しており、5軸加工機は細かな加工を施したい場合に利用されます。 当社では、製缶加工~機械加工(マシニング・フライス等)~仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産、製缶品の追加工をご用命の際は、 滋賀県彦根市シンセイまでお気軽にご相談ください。 【会社概要】 株式会社 シンセイ 〒522-0201 滋賀県彦根市高宮町2804−1 TEL:0749-23-0172 FAX:0749-26-2206 【HP】 http://www.sinnsei.co.jp/ 【MAP】 https://maps.google.com?q=%E3%82%B7%E3%83%B3%E3%82%BB%E3%82%A4%20%E5%BD%A6%E6%A0%B
主要3品目 | 精密機械加工部品 NC・MC加工 精密機械加工(MC・NC・ワイヤーカット・溶接) 鉄溶接 アルミ溶接 ステンレス溶接 研磨 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 |
モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など 概要説明 部品名:モーターハウジング 材質:AC4CH(アルミ合金鋳物) 重量:約6kg 外寸:φ300×160 工程:機械加工5工程、リーク検査、汎用加工、測定 ※鋳物素材は協力工場より素材支給 台数:100台/月 製品特徴 ・モーターハウジングは、洗浄度が求められる製品です。素材の特性から温度による製品の変化が起き、内径とノックピッチの管理が必要となる。 ・モーターハウジングは、真円度が求められる製品であり、クランプ位置で大きく寸法が変化してしまう。 ・製品構造から周りが水路道になっており、空洞部分に入った切粉を除去するのが大変な製品である。 ・加工精度やトレーサビリティも徹底して行い、コンタミ管理・リーク検査まで量産として対応が可能である。 ・薄肉品、中空品、大物のバッテリーケースなど多くの製品を手掛けてきた中で経験・技術を生かせる。 モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など お問い合わせ先 株式会社竹中 TEL:0283-23-2633 FAX:0283-22-7055 住所:栃木県佐野市栄町7番2号 URL:http://www.takenaka-tac.co.jp/
主要3品目 | FC250~FCD800_鍛造_トラック部品加工・組み立て アルミ_鋳物_ダイキャスト加工 建機_鉄道部品_ロボット部品加工 |
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産業分類 | 輸送機器 重電関係 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
当社ではチタン、アルミ,などのめっき難素材に対しめっきを行うことが可能です。 また、ステンレス材では、直付け金めっきを施すことができます。 【実現できること】 ・導電性、光反射率等 UP ・ろう付けが可能 ・ステンレス材へのニッケル下地無し ➡ 金属アレルギーを防ぐ 医療、宝飾、楽器等 【めっき実績のある素材】 チタン/タンタル/タングステン/アルミ/セラミック/モリブデン/ハステロイ 他でお断りされた事案でも、めっき可能な場合があります。 ぜひ一度、当社へご相談いただけると幸いです。 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 TEL:048-665-8135 Mail:nakano@nihondento.com #めっき#メッキ#鍍金#難素材#不溶性電極#プラチナ#チタン
主要3品目 | 金めっき プラチナめっき アルマイト |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 3:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 8:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 9:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 10:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 |
【製品】 線加工(持ち手) 【材質】 SUS304-WPB(ばね用ステンレス) 【線径】 φ2.0 【ロット】 1000個~10000個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山
主要3品目 | 各種バネ製造(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
小ロット生産でも、高品質な鋳造が求められる際、簡易金型鋳造が最適です。 我々は250mm×200mm×100mmのサイズに対応し、重量3.5kgのロボットアームを、AC4C-T6材料を用いて製造しています。 ▽高品質な鋳造技術 独自の金型鋳造技術により、小ロットでも一貫した品質を保つことができます。 材質AC4C-T6の特性を活かし、耐久性と精度を高めた製品を提供しています。 ▽小ロット対応のメリット 30個から100個の小ロット生産にも対応しており、特別な設計要求にも柔軟に応じます。 試作品や特定のプロジェクト向けに最適なソリューションを提供できるため、開発期間とコストの削減が可能です。 ▽技術力の高さ 最新の金型設計と精密な鋳造プロセスにより、高品質なロボットアームの鋳造が実現します。 顧客のニーズに応じたカスタマイズも可能で、どのような設計要求にも対応できます。 ▽企業としてのコミットメント オカダ合金株式会社として、高品質な製品を提供するために努力しています。 小ロットでも高い技術力を持ち、顧客との連携を大切にしています。 ◆PR オカダ合金株式会社は、高品質なアルミ鋳造品を製造する企業です。 金型設計から機械加工までの一貫生産を強みとし、美しく精密な鋳肌の製品を提供しています。 金型による鋳造で寸法精度の高い製品を製造。 自動車産業を除く多業界での実績があり、技術力と提案力を持つことが特徴です。 ◆企業情報 オカダ合金 株式会社 〒929-1121 石川県かほく市宇気い6番地 TEL:076-283-4222 FAX:076-283-2544 ホームページ:https://okadagokin.co.jp/
主要3品目 | アルミ鋳物(金型鋳造) アルミ鋳物(Vプロセス鋳造) アルミ鋳物素材の機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 重力鋳造 2:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理) 6:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 5kg以上 7:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg |
配管加工写真です。 PVDF配管で、弊社はジョージフィッシャー、アグルー社のものを加工しております。配管部材が高価なものがありますので、弊社で機械加工にて製作することもございます。メーカーに在庫が無いときでも、弊社に在庫がある場合もございますし、現場施工もいたします。何かあればご一報頂きたいと申し上げます。
主要3品目 | あらゆる産業用機械のプラスチック部品 省力化製品 プラスチック製組立 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 |
主要3品目 | 光学・レンズ製品の部品製造からユニット組立まで 自動組立・検査装置 生産工程設計及び改善提案 |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
【Trumatic(トルンプ)7000 パンチ・レーザー複合機 高精度・高品質加工 傷なし加工】 Trumatic7000の紹介ページです。 短納期対応 24時間稼働可能。 高速・高精度の設備を積極的に導入し、高品質かつ短納期化を図っています。 特に抜き工程では、日本国内に数台しか入っていないといわれるTRUMPF(トルンプ) 製:工程集約型パンチ・レーザー複合機(Trumatic7000)を導入し、高精度かつ高品質のパンチ・レーザー加工を実現しています。 このTrumatic7000の導入により、生産性は40%ほど向上し、さらには傷なし加工を可能にしました。 また、窒素精製装置も導入し低コスト化を図ると共に高速かつクリーンカットなレーザー加工にも対応しています。 高圧切断によってステンレス鋼、アルミ合金、薄板炭素鋼で無酸化切断が可能です。 ☆下記URLに、Trumatic7000で加工した製品事例を載せております。 宜しければ是非ご参照ください。 ・超微細パンチングメタル加工 Φ0.15mmの精密多孔板 精密板金加工を得意としております https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117185/ ・チタン製のパンチング加工 穴径Φ5mm ピッチ6.3 パンチ・レーザー複合加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/175675/ ・パンチングメタル レーザープレス複合加工 バリ取り加工 曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163412/ ・パンチ・レーザー複合加工 精密板金 SUS400(片研磨) NCベンダーでの曲げ加工 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/118672/ ・レーザープレス加工 タップ加工 SUS400SPY トップカバー部品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/125980/ ・ハイブリット溶接 ファイバーレーザ溶接 -曲げ加工やバリ取りした各部位をで接合 短納期・量産対応 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/163248/ ・板金加工と機械加工を合わせて製作したSUS(ステンレス)製の恐竜作品 https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/117183/ -------------------- 株式会社モハラテクニカ 群馬県 高崎市矢島町 326-1 TEL : 027-352-1700 FAX:027-353-0537 HP :http://www.moharatechnica.co.jp/index.html --------------------
主要3品目 | 精密レーザー加工品 精密板金加工と機械加工の複合加工品 半導体製造装置関連部品 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
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