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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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超精密加工技術 電子部品用超精密プレス金型
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電子部品用超精密プレス金型の部品加工を得意とし、研削加工や、ワイヤー放電加工等、各々の技術ごとに「超精密加工技術」を追求し、高精度のものづくりを実現してきました。
日々の仕事の中で、私たちが常に念頭に置いていることは、お客様にとって使い易い金型部品を提供することです。 お客様の図面通りの公差を維持するだけでなく、オスとメスの嵌合のし易さまで考えたものづくりに取り組んでいます。 テオリックでは毎月、約5,000点の金型部品を加工しています。 使い易く、組み立て易い超精密金型部品のものづくりは、次のようなお客様へのお約束から成り立っています。
①最新鋭の加工設備
②研削加工、切削加工...
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株式会社 テオリック (日本 大分県)
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超精密加工
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充実の加工設備と豊富な技術ノウハウを駆使し、材料や加工内容と機械・砥石との最適な選択により、超精密な加工を行えることが当社の強みです。
超硬合金をはじめ一般鋼や特殊鋼、セラミックなど様々な材料に対応。
単品加工はもとより、多数個同時加工においても±1µmの寸法精度を保つことが可能です。
また、鏡面加工も得意としており、研磨LAP加工精度は1µm以内、面粗さは0.1Sを実現します。
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株式会社 ケイ・エス・ケイ (日本 大分県)
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リフォームエンジニアリング
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一見するとシンプルな立方体に見える部品。実は、9つのパーツを組み合わせたものです。
継ぎ目が全く見えない仕上がり。この技術を活かして、ケイ・エス・ケイでは、パーツの消耗や破損などにも迅速に対応するため、機能部の復元(リフォーム)を行っています。
これにより、納期の短縮やコスト削減が可能となります。
また、既存製品の(リバースエンジニアリング)による機能の改善もご提案致します。
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株式会社 ケイ・エス・ケイ (日本 大分県)
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高速フレーム溶射(緻密で高硬度な溶射皮膜は、耐摩耗性・耐面圧性に効果あり)
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高速燃焼フレームを熱源として、溶射材料粉末に高い運動エネルギーを与え、緻
密で気孔が少ない付着力の大きな皮膜を作ることが可能 。
【弊社所有の装置】
●従来装置よりも気孔や酸化、材質変化がなく耐摩耗性向上に繋げます。
●タングステン系サーメットでは、HV1000~1500の皮膜を形成します。
高負荷部位の表面の高硬度化・高耐面圧化により、部品の小型化の可能性が
あります。
【皮膜の特徴】
●大きな付着力
●低気孔率
●高硬度(炭化物系サーメット)
●なめらかな溶射肌
【施工例】
●各種ロール製品
●ボイラチューブ
など鉄鋼、自...
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富士岐工産 株式会社/大分事業所 (日本 大分県)
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