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【オイルポンプダミーカバーアセンブリ】 中型車種向けCVT部品。 鋳物カバーに冷鍛シャフトを圧入。 深穴油圧回路多数。 ロングドリル加工の先駆けになった。超高速での深穴加工は圧巻。 ロングドリルにて深穴加工された油圧回路内の異物(コンタミ)の有無をチェックするための検査機を自社開発。 その他 高圧洗浄によるバリ取り、コンタミ対策クリーンルーム、検圧や完成寸法検査機など弊社のラインづくりの基礎となるものが随所に見られる。 オイルポンプダミーカバーアセンブリ 製造ライン 動画 ↓ https://soja-industry.jp/wp-content/uploads/2016/12/814f66831314fe7230aae45e8269587f.mp4 ・フライス加工 ・旋盤加工 ・超高速セミドライ深穴加工 φ6mmのドリルで深さ180mmの穴を一発で加工 ・シャフト圧入 ・外径研磨 オイルポンプダミーカバーアセンブリ 油通路検圧機ライン 動画 ↓ https://soja-industry.jp/wp-content/uploads/2016/12/72297297933dd76b066dd5b88131b12e.mp4 ・油圧回路の高圧リーク検査 オイルポンプダミーカバーアセンブリ 油通路コンタミ検査機ライン 動画 ↓ https://soja-industry.jp/wp-content/uploads/2016/12/199b80f360efc6b2fbd9f551f84ae71e.mp4 ・深穴の内部を確認 ※深穴ロングドリル加工はこちらから↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/product/detail/225061/ ※医療用内視鏡を使用した検査機はこちらから↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/product/detail/225062/ ※回路穴の検圧機はこちらから↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/product/detail/225708/ 【弊社の強み(技術力)】 岡山県の総社市に本社・第二工場、 タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 ●高精度の機械加工を続けて半世紀以上 機械加工から熱処理、溶接、組立、一貫した生産が可能で 高精度部品加工を得意としています。 ●加工治具、検圧機器、検査機器の自社設計、製作 最適工法設定と短納期・コスト低減を達成 【オイルポンプダミーカバーアセンブリ製造課題解決・改善事例 PDF資料ダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/dl/catalog/188455 社内でのご検討用に実績などをまとめた ・「課題解決・改善事例12選 【VA/VE提案詳細含む】」 ・「会社案内パンフレット」 がご自由にダウンロード頂けます。 【お問い合わせ】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/inquiry/ 技術相談や見積依頼などお待ちしております! 費用感、試作から量産までの納期など、お気軽にご相談ください。 総社工業株式会社 〒719-1154 岡山県総社市井尻野82-1 TEL:0866-93-3621 FAX:0866-93-3625 受付時間:9:00-17:00 HP:https://soja-industry.jp/
主要3品目 | 自動車分野(エンジン・トランスミッション【CVT部品】) 産業機器分野(空調機器コンプレッサー部品) 油圧機器分野(油圧ミッション部品) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 4:量産 - 機械加工 - 薄肉 5:量産 - 機械加工 - 高精度 6:量産 - 機械加工 - 鉄 |
【出展】 出展情報 接着・粘着技術展2024 大阪産業創造館 3F・4F ※受付は4F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5 【対象】 特長ある接着・粘着技術や商材・関連技術を探している企業の方 接着剤・粘着剤を探している企業の方 【開催日時】 2024年5月24日(金) 10:30 ~ 16:30 3部制 【交通機関】 Osaka Metro「堺筋本町駅」下車 「中央線」1号出口「堺筋線」12号出口 各徒歩約5分 【出展内容のご説明】 断熱・接着・軽量化のウレタン一体成形 【展示物】 硬質ポリウレタン成形 高級断熱風呂フタ 段ボール保冷ボックス 真空断熱材封入パネル 断熱樹脂タンク □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL:072-952-6163 FAX:072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
主要3品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
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産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU(ポリウレタン) 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t~300t 7:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 8:量産 - プラスチック - CFRP(カーボン繊維強化プラスチック) 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応!! 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t=1.2㎜ 製品サイズ:130.4×110×33.2 【ロット】 10,000~20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス(金型内STUDカシメ加工とタップ加工) 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD(ピン)カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD(ピン)カシメ、曲げ加工(プレス)と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのQCDを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL:023-672-2237 FAX:023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail:y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい!
主要3品目 | 自動車部品 複写機等OA機器関連部品 電気関連部品 |
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産業分類 | OA機器 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電) 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t) 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
◆業界・使用用途 多業界、多用途 ◆サイズ ・Width 300mm × length 45㎜ × Height 310㎜ ◆諸元 ・材質 鉄 ・技術 機械加工 ・仕上 焼入れ ・他 ナシ ◆特徴 ・短納期を満足させる自社内金型製作 ◆ロット ・1 ◆リードタイム ・金型製作 16日 ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう!』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下3丁目1-18 TEL:045-228-8966 E-mail:info@kgworks.co.jp HP:https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
【POM加工 ポリアセタール樹脂(ジュラコン)加工 リング ワンカット品 特注 オーダーメイド製作可能】 品名:POM加工品(樹脂製機械部品) 材質:ポリアセタール樹脂(POM:ジュラコン) 寸法:φ250×φ200×25t POM(ポリアセタール)樹脂は熱可塑性樹脂で、他のプラスチック素材より結晶性が高く、強度・剛性等の機械特性に優れている材質です。 また、弾性回復率が高い為、耐疲労性やクリープ性に優れます。 ㈱大野社では、PTFEの成形・加工以外にも、エンジニアリングプラスチックや金属機械加工、ゴム成形、グランドパッキン、板金加工等多岐にわたって行っております。 パッキン・ガスケット以外も是非お問合わせ下さい!! ポリアセタール樹脂(POM) ~ホモポリマーとコポリマーの違い~ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/212310/ 「熱硬化性樹脂」と「熱可塑性樹脂」の違い https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/124241 ㈱大野社 神戸工場 樹脂・プラスチック・エンプラ 機械加工 概要ページ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/119371/ 〚樹脂・プラスチック関連豆知識〛 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/208843/ 弊社は明治40年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂(PTFE・PCTFE・PVDF・PFA)製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 東京営業所 TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所 TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所 TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所 TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg
主要3品目 | フッ素樹脂(PTFE)成形加工 エンジニアリングプラスチック切削加工 パッキン・ガスケット製造 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 2:量産 - ゴム - パッキン関連 3:量産 - プラスチック - エンプラ 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂) 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 8:量産 - プラスチック - PEEK 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
主要3品目 | 短納期ニーズに応えるため NAK 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
【A5052(a5052) マシニングセンタ アルミ加工 表面処理 カラーアルマイト メッキ 鏡面加工 微細加工】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 t2mm×幅20mm×長さ25mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品はA5052(a5052)を使用し、ソディックという機械で加工しております。 厚み2mmに対して、約0.3mmの寸法公差が入った溝を加工する製品で非常に技術力が必要となります。その他にも溝と溝のピッチ間にも公差が入っております。 このように微細加工のように非常に技術力が必要な製品も弊社では対応出来ますので、 お困りの方は是非弊社へご連絡下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ---✿----✿----✿----✿‐---✿----✿----✿----✿--- 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:さこちゃん 2024年5月2日(木) 天気☀ ---✿----✿----✿----✿‐---✿----✿----✿----✿---
主要3品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品(各種材質の対応可能) |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
ベローズの使われ方は、配管部品として配管の熱膨張や振動の吸収用等として使われる場合と、シャフトシールやバルブのシール用等シール用使われる場合があります。 我社のベローズもベローバルブや安全弁などに使っていただいておりますが、ベローズが組み込まれた状態をなかなか見る機会がないんですが、機械要素技術展でバルブメーカーさんが隣のブースに出展しておりベローバルブのカット断面を展示しておりました。 そこでベローバルブの説明をブログで紹介したいので、カット断面を撮影させてほしいとお願いすると、即座にどうぞと言っていただけました。 第29回機械要素技術展 会 場:東京ビックサイト 会 期:6月19日(水)~21日(金) お問い合わせは https://www.mitsumoto-bellows.co.jp/inquiry/index.html Tel:06-6968-2037 FAX:06-6968-7475 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定 2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞 2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html 2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞 2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定 2017年 関西IT百撰 最優秀企業賞 https://www.mitsumoto-bellows.co.jp/topics/cat70/001272.html 2022年 厚生労働省 特設サイト「働き方改革」に紹介されました https://hatarakikatakaikaku.mhlw.go.jp/casestudy/file111/ ttps://www.instagram.com/hiroshi7201/
主要3品目 | 金属製ベローズ フレキシブルチューブ ジャバラ |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 2:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造 3:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 4:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 7:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:設計 - シミュレーション - 流体・熱流体 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
もみじ饅頭モデリングから削り出し 材質:S50C 加工内容:3D加工 サイズ:70*70*35 広島県らしさを出すために手元にあった【もみじ饅頭】を元に自社にて3Dのモデリングを実施、その後a500Z5軸加工機にて製作 美しい面相度、金属ならではの光沢、エッジ部が無い滑らかな曲線で仕上がったMetalもみじ 営業先でお渡ししたお客様に大変好評で喜ばれております 有限会社メタルテック 〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19 TEL:084-959-2799 FAX:084-959-2915 【弊社ホームページ】はこちら ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://f-metaltec.com/ 【会社案内・資料ダウンロード】はこちら ↓ https://ja.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/k/4befbc919ecab266bda8166cf0658d0a 社内でのご検討用に実績などをまとめた会社案内や自社設備・主な協力工場設備(PDF)がご自由にダウンロード頂けます。 【お問い合わせ】はこちら ↓ https://f-metaltec.com/contact/ 各種素材の機械加工全般、表面処理、熱処理、検査まで、幅広い対応力があります。 あらゆる業界に対し、多品種少量の部品調達を 1個-1工程から、複数個-複数工程まで対応実績があります。 あらゆる図面をまとめて対応可能です。まずはご相談ください。
主要3品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
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