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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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小ロット（10～50個）専用ロストワックス金型『４．９万円金型クイック1』で製造したロストワックス素材に加工・表面処理した製品サンプル |
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【小ロット（１０～５０個程度）専用ロストワックス金型『４．９万円金型Quick1】 ロストワックス素材（写真の左側）に加工・表面処理した製品サンプル（写真の右側） ●加工完成までの対応可能 ※ロストワックスで製造した部品に、精度が必要な箇所だけ加工して仕上げることも可能 ●対応サイズ；６０ｍｍ×５０ｍｍ×９０ｍｍ（手の甲に納まるサイズ） ●材質；鉄・ステンレス・アルミ・銅 ※大気で鋳造できる金属は対応できますので、詳細はお問い合わせください。 ●形状；単純２つ割り形状（上下・左右に割れる形状） ●納期；ロストワックス素材（約１ヶ月程度）＋加工・表面処理... |
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【万能工法は、あるんです！】 ロストワックスならワイヤー放電加工、抜きパンチ加工、切削加工などの後加工無しでここまでの機能を持った形状が表現可能です。安価な金型を使用しますので量産性も高く精度も安定します。 ロストワックス精密鋳造は製品設計に万能な工法のひとつです！軽量化したい！おしゃれにデザインしたい！機能を重視したい！強度を持たせたい！外観を美しく見せたい！キャステムのMIMはその全部をまとめて解決いたします。 手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な、安価な簡易金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。... |
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【ろう付け不要】メタルインジェクションはここに技あり！【溶接も要りません】 曲げ加工・打ち抜き加工のみでは成形しづらい形状をメタルインジェクション工法でご提案！ 写真のような厚みに差があるラッパ形状と角パイプ形状とでは従来工法では溶接やろう付けなどを必要とし量産化しづらい形状でした。メタルインジェクションへの工法転換により、金型を用いた射出成形が可能になり、すべての形状を一体化でき、量産時の大幅な工期短縮、コスト削減が期待できます。 このように組立て・溶接部品の一体化など、さまざまなご提案が可能となります！！ 【 お問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: ... |
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ロストワックス鋳造の最後の工程でショットブラスト処理した物です。鉄もステンも同等です。 |
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アルミの中でも流動性が悪い、AC7Aを使って薄肉形状に挑戦しました。肉厚1ｍｍにてここまでの形になりました。 アルミは融点が低いため、鋳造時薄い部分を流れていく途中で冷えて固まり充填不良を起こすケースがあります。それを予防するため裏にリブ形状を追加して冷える時間を延長させることを提案しています。 |
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ラフな寸法ピッチを必要とする２個の穴を加工する場合でも、マシニングを必要としますが、金型でピッチを狙ったセンター（黄色枠内）を設けておくことで、ボール盤でも作業が出来るようになったものです。 |
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ＦＤＭ方式３Ｄプリンタ 大型サイズ造形用3Dプリンター『CR-10 S4』導入しています。 最大400mm角の物まで造形可能になりました。 製品の形状確認を３Dプリンタ造形品で確認し、その後に金型の製作を行うなど試作運用に活用いただけます。 【設備仕様】 積層ピッチ：0.05 ～ 0.30mm 最大サイズ：400 X 400 X 400mm マテリアル：ABS、PLA 【ロット】 １個～十数個まで対応可能 ※製品の大きさによって変動します。 【納期】 数量や造形サイズ、設備空き状況によって異なります。 まずはご相談下さい。 【お問い合わせはこ... |
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１０ｍｍ程度の大きさの金属部品を、全切削で加工するとコストが意外にかかってしまします。MIMでの金型成形でコストダウンが見込めます。 メタルインジェクション（MIM)は、３次元立体形状が製造できる射出成形機を用いて、金属の粉末を焼き固める焼結の技術を活かしております。 【材質】 鉄系・ステンレス系、チタン・コバールなどの特殊な材質にも対応 【対応ロット】 １個～１００００個、２０～５０個程度の小ロットも喜んで対応 【納期】 約１ヶ月、ロットにもよりますが、約１～１．５ヶ月で納品 【金型費】 ５０万～１５０万円、複雑な形状は高価になりますが、加工費と比較比べ... |
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あの『戦艦 大和』をメタルインジェクション製法（ＭＩＭ）で１/10,000スケールで再現。 これ、加工一切無しです。 ＭＩＭは小さい穴、異形の穴なども高精度に仕上がります。 細いもの、薄いものを得意とし、小さくて複雑形状になるほどMIMは強みを発揮します。 【こんな案件ございませんか？】 ①形状が複雑すぎて、「どうやって削ればいいんだろう・・・。作れないよな・・・。 高くついちゃうよな・・・・。」と思われる部品 ②製品重量が０．０１ｇ～１００ｇ程度（弊社平均重量は３０ｇ程度） ③ロット数量が１個～数万個 ④材質がステンレス・鉄・チタン ⑤小さな部品を更に軽量化し... |
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３Ｄプリンタを利用すれば試作開発がスムーズに行えます。 図面だけでは分からない形状の確認や持った時の操作感など、金型を製作する前に試作を行って解決しておけば無駄なコストを抑え、リスク回避につながります。 写真は活用事例です。 左から順番に製作しています。 １回目は持ち手が大きく使いづらい事がわかりました。また、機能性もあまり良くないこともわかりました。 ２回目は持ち手を改良し、持ちやすくはなりましたがまだ機能性が満足いく物ではありません。 ３回目は機能性を大幅に改善出来ました。あとは量産に向けての形状確認です。 ４回目で使い勝手や機能性、量産できる形状... |
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