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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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電気バレルめっき はんだ付け性、耐食性に優れた光沢錫めっき
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電気バレルめっき はんだ付け性、耐食性に優れた光沢錫めっき
1.めっき仕様:MF Cu-BSn(鉄上の電気銅光沢錫めっき)
2.めっき工法:電気バレルめっき
3.めっき浴種:硫酸浴
4.素材:鉄(SPCC)
5.使用用途:家電テレビターミナル
6.部品形状:コの字 L=40.0mm W=19mm H=11.0mm
7.めっき厚: Cu9~17μm、Sn4~10μm
8.ロット数:1,000個以上
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき各種試験実施。
11.ポイント:
融点が低く、はんだ付け性が非常に優れてい...
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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電気バレルめっき 銅・ニッケル 小型部品
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電気バレルめっき 銅・ニッケル 小型部品
1.めっき仕様:MF Cu-Ni (鉄上の銅ニッケル)
2.めっき工法:電気バレルめっき
3.めっき浴種:シアン化浴 ワット浴
4.素材:鉄(SUYP-MD)
5.使用用途:放送機器
6.部品形状:平物 (W=2.80mm L=4.35mm t=0.6mm)
7.めっき厚:Ni1.5μm~4.5μm Cu5~8μm
8.ロット数:100,000個
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき
各種試験実施。
11.ポイント:部品が非常に小さく、めっき処理時非常にくっつき易...
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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変形を考慮した特殊バスケット無電解Niめっき
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変形を考慮した特殊バスケット無電解Niめっき
1.めっき仕様:MF DpNi(鉄上の無電解ニッケル)
2.めっき工法:無電解バレルメッキ
3.めっき浴種:高リンタイプ
4.素材:鉄(SPCC)
5.使用用途:車載部品
6.部品形状:微細なプレス品(L40 W22 H11 t1)
7.めっき厚:2~8μm
8.ロット数:2,000個
9.納期:2~3日
10.品質保証:非破壊試験可能なX線にて膜厚測定、JISや顧客要求に基づき
各種試験実施。
11.ポイント:
溶液中での還元反応を利用して品物の表面にめっき金属を析出さ せるもので、 膜厚精度、均一性がきわめて高...
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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フッ素樹脂コーティング 車載鉄芯部品 摺動性に優れたコーティング処理
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【フッ素樹脂コーティング 車載鉄芯部品 摺動性に優れたコーティング処理】
①仕様 : フッ素樹脂コーティング
②工法 : ガン噴霧
③樹脂タイプ : 熱可塑性
④素材 : 鉄(SUYB-1)
⑤形状 : 円柱 Φ16 L=22.3
⑥仕様用途 : 車載部品
⑦膜厚 : 4 ~ 8μm
⑧ロット数 : 1 ~ 試作可
⑨納期 : 1 ~ 2週間
⑩品質保証 : 各種試験可 (膜厚・密着性試験・外観・変形・検査成績書)
⑪ポイント : 脱脂→熱処理→無電解ニッケル後、部品を冶具に整列させコーティング処理を行う。部品整列時に...
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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遠心流動研磨 プレスバリ除去 小型接極子
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【 遠心流動研磨 プレスバリ除去 小型接極子 】
①仕様 : ハイシーバレル研磨
②工法 : 遠心流動研磨
③素材 : 鉄 (SUMP-MD)
④使用用途 :
⑤部品形状 : 平物(L=13mm W=2mm t=0.71mm)
⑥ロット数 :1~ 試作可
⑦納期 : 2~3日
⑧品質保証 :輪郭形状測定器 R測定,官能検査 バ゙リ残留確認,目視 外観検査。
⑨ポイント : ハイシー研磨 →水洗→乾燥→選別機
部品形状及びバリ発生量を考慮し、投入量・メディア選択及び時間・回転数を
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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傷,打痕がつきにくい振動バレル研磨
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【 傷,打痕がつきにくい振動バレル研磨 】
①仕様 : バレル研磨
②工法 : 共づり振動バレル研磨
③素材 : 鉄 (SPCEN)
④使用用途 : 車載
⑤部品形状 : L字 L=18.0 W=3.0 H=13.6 t=1.6
⑥ロット数 : 10,000 ~ 2,000,000ヶ
⑦納期 : 2~3日
⑧.品質保証 : R測定,官能検査 , 外観検査
⑨ポイント : 部品形状及びバリ発生量を考慮し、投入量及び時間を設定する。部品・コンパウンド剤・水をバレルに投入し、振動法にて研磨を行う。 部品同志で研磨を行う、共づり法にて処理し、水洗から乾燥まで自動機...
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旭鍍金株式会社 (日本 三重県)
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S45C 丸棒 削りだし フランジ
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【S45C 丸棒 削りだし フランジ】
材料 S45C 鋼
業界 機械・生産財、工作機械
使用用途 フランジ
加工機 integreX 研磨
加工精度 真円度 2ミクロン
ワークサイズ Φ250×60
特徴
複合旋盤で加工することで、ワンチャッキングで、立・横・斜め穴の同時加工が可能になり、
7工程から2工程での加工になりました。
研磨での真円度が2ミクロン、バニシング加工で端面溝面粗度Ra0.2まで出すことができます。
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株式会社 中村製作所 (日本 三重県)
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鋳物 丸棒 削りだし 高精度 プレート
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【鋳物 丸棒 削りだし 高精度 プレート】
材質 FCD450 鋼
業界 工作機械
使用用途 主軸のベースとなる高精度プレート
加工機 NC旋盤 同時五軸マシニング 横形マシニング 横軸ロータリ研磨機 立形研磨機
加工精度 同軸度、直角度、円筒度、平行度、平面度等全て0.005
ワークサイズ Φ350×70L
特徴 材料無垢の丸棒からの削りだし。NC旋盤から始まり最終研磨加工まで多数の工程を要す上に高精度加工を必要とするワーク。内径の端面の溝加工は特殊な加工工具、加工方法が必要な為、他社では出来ない加工ノウハウがあります。
横軸ロータリ研...
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株式会社 中村製作所 (日本 三重県)
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面粗計 サーフテストによるデータ出力
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面粗計 サーフテストによるデータ出力
材質 鉄、チタン、アルミ等
業界 自動車部品試作 工作機械 建設機械など
使用用途 面の粗さを数値データで出しプリンターなどで出力する
測定精度 Ra Ry Rz 0.1μ(ミクロン)単位
特徴 切削、研削加工した面の粗さを数値データで出力できる。図面指示の面粗さに出来ているかどうかを見た目で判断することなく数値で判定できるので様々業界のメーカー様に検査データを提出しているがほぼ同じ測定値になるのでデータの信頼性が高い。
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㈱中村製...
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株式会社 中村製作所 (日本 三重県)
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平面研磨機による基準面研磨加工
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平面研磨機による基準面研磨加工
材質 s45c sus304 A7075 SKD11 64チタン等
業界 自動車部品試作 工作機械部品 半導体製造設備部品等
使用用途 丸物の端面を平面研磨機で基準面となる面を平面度、平行度を0.001~0.005に加工
加工機 平面研磨機
加工精度 平面度、平行度を0.001~0.005
ワークサイズ Φ250×150L
特徴 フランジ系の丸物の高精度加工を要する時にまず最初に研磨する箇所として基準面となる端面及び両端面研磨。円筒研磨、インターナル研磨時にチャックなどのクランプで変形が生じないようにマグ...
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株式会社 中村製作所 (日本 三重県)
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