自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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溝幅 0.05mmの微細溝を研削で加工したサンプルです。 加工幅が細く、加工に使用する薄い砥石を製作する事自体が困難ですが、 高アスペクト比の研削加工を実現しました。 加工材質:HPM31(HRC56~62) 加工方法:研削加工 細溝加工サイズ : 0.05mm × 0.4mm × 4.5mm × 20本 hakkaiの超精密金型を支える技術のひとつです。 |
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Φ0.12x1mmの穴加工サンプル EXC100Lによる極細線加工 高精度でばらつき無く仕上がっています。 加工材質:HPM31 加工方法 下穴:細穴放電加工 K1BL 電極径Φ0.05 仕上げ:ワイヤー放電加工 EXC100L 線径Φ0.03 加工精度:φ0.12±0.002 超硬も加工できます hakkaiの超精密金型を支える技術のひとつです。 |
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Φ0.4のブランクをネジ形状に加工したサンプルです。 Φ0.4のピンに対して溝幅0.185、溝深さ0.143、角度60°、ピッチ0.250で 加工してあります。 ニクがほとんどないため簡単に折れてしまいます... NC機での加工なのでピッチはしっかり出ますが溝寸法は熟練者の腕と 勘が頼りです。 独自のアイディアでさまざまな加工に挑戦しています。 |
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給湯機向けの燃焼部に使われる整流筒です。(SUS304) オイルレスで、絞り加工をしています。 トランスファープレスで、5工程で製作しています。 トランスファー成形後にスポット溶接で仕上げます。 アッセンブリーのご要望があれば、お手伝いします。 |
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表面を潤滑処理された電気亜鉛ニッケル系合金メッキ鋼板と有機系処理電気亜鉛メッキ鋼板のスポット溶接に於いて、サーボガンスポット溶接機を用い、スパッタの発生を極力少なくし、電極交換も出来る限り少なくなるような条件をタグチメソッドで見つけ実現。 |
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